精密模具五金冲压，精密模具五金冲压工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密模具五金冲压的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密模具五金冲压的解答，让我们一起看看吧。

模具注塑,冲压,压铸,哪个好？

这个问题问的好，呵呵，好大、范围好大！ 不过还好我今天有时间，就一一给你解答！ 一、如果你是找工作？关心的应该是薪资/工作环境/工作前景... 制造薪资排行：压铸==>注塑==>冲压 模具维修薪资排行：冲压==>注塑==>压铸 工作环境排行：冲压==>注塑==>压铸，这个会有争议，因为都有不好的地方，注塑车间粉尘，气温较高，冲压车间噪音太大，压铸车间温度较高，我个人认为这样排行，做参考！ 工作前景：冲压/注塑/铸造的模具维修都还算有前景，制造相对就弱一些，但是这3个裏面比较有前景的还是精密冲压成型，注塑成型，压铸相对来讲工作机会要少一些。

二、如果你是要投资 主要是看你自己对那一种专业一点，如果说利润，冲压利润较高，压铸第二，注塑第三。如果说投资：注塑最低，冲压第二，压铸第三（不过主要看生产什麽产品，精度要求等会影响投资成本） 三、建议如果找工作就找自己相对感兴趣的工种，如果是投资就一定要做自己懂的！

精密五金冲压和挤压的区别是什么？

精密五金冲压和挤压是金属加工中常见的两种工艺方法，它们之间的区别主要体现在以下几个方面：

1. 工艺原理：精密五金冲压是通过模具将金属板材在冲压机上进行冲击，使得金属板材在模具的作用下产生变形，最终形成所需形状的零部件。而挤压则是把金属坯料放在挤压机的模具中，通过模具的压力和金属坯料的形状变化，使其从模具中挤出，形成所需的截面形状。

2. 适用材料：精密五金冲压适用于薄板金属材料，如钢板、铝板等。其中，相对较薄的材料更适合冲压工艺。而挤压一般适用于固态金属材料，如铝合金、铜合金等。

3. 部件形状：精密五金冲压可实现复杂多变的形状，可以实现多级冲压、折弯、剪切、拉伸等工艺。而挤压则适合于长材料的连续生产，例如管材、型材等。

4. 工艺复杂度和成本：精密五金冲压工艺相对简单，模具成本较低，适用于大量生产，但在设计和制造模具上需要投入一定的成本。而挤压工艺相对复杂，模具成本较高，适用于对产品质量要求较高、小批量生产的情况。

总的来说，精密五金冲压适用于薄板材的制造，能够满足复杂形状的需求，适合大量生产；而挤压则适用于固态材料的连续生产，适合小批量生产且对产品质量要求较高的场景。具体选择哪种加工方式，需要根据零部件的要求、材料特性、生产量和成本等因素进行评估。

有五金冲压件的检验标准吗？

五金冲压件分为普通冲压件和精密冲压件以出口型五金冲压件为例：普通冷冲压制品检验标准：一般尺寸上公差要求+-20丝（0.2mm), 去毛刺等。表面处理以及其他如盐雾试验等测试标准要寻求客户给出。

精密冲压件一般都要采用CNC加工，或者激光切割，公差会要求+-5丝左右（0.05mm), 毛刺去净之外其他标准询问客户要求有时候客户需要你们提供配套的如紧固件，这些标准成品件都有GB或者其他比如美标，日标，德标等标准，一般满足国内GB即可谢谢

中山亿和是干什么的？

上市公司公司规模：100-499人公司行业：加工制造（原料加工/模具）汽车/摩托车（制造/维护/配件/销售/服务/租赁）亿和精密工业控股有限公司（以下简称“集团”），提供垂直整合服务之精密模具、产品及设备组件生产商。

始建于1993年，员工5000余人。于2005年5月11日香港联交所主板上市（股份编号838）。集团产品广泛应用于OA办公自动化设备类、手提电脑等消费电子类以及汽车配套零部件等领域。现有重要客户为世界著名的OA设备及消费类电子制造商，如KonicaMinolta、Toshiba、Canon、Epson、Brother、Ricoh、Fuji-Xerox、Kocera-Mita以及全球知名的欧美企业Emerson、TYCO等，其中日本客户占了90%以上。主要业务范畴为生产精密五金冲压模具及使用在电脑、复印机、打印机、电信网络、家用电器上的高品质冲压件。装备有世界先进的高速自动冲床、精密冲床、线切割机、精密磨床、电脑加工中心、打孔机、攻牙机、碰焊机及高精密度的三次元、投影机等进口检测设备，这次计划在火炬开发区设立的工厂总投资为3亿元人民币。公

到此，以上就是小编对于精密模具五金冲压的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密模具五金冲压的4点解答对大家有用。