HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密五金加工优势是什么的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密五金加工优势是什么的解答，让我们一起看看吧。
精密五金特指的是什么？
1.形状复杂，尺寸与形位精度高，一般料厚为t＞3mm～12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美。
2.轮廓清晰、塌角小，孔边距与孔间距（壁厚）≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状高精度齿轮精密冲压件，都是用其他加工工艺难以制造的。
3.都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件，包括：汽车手刹、轿车、摩托车等产品精冲件，均由原材料一模冲出成品件，不再切削加工。
4.精冲的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精密五金冲压件，寿命会因此而提高。
五金厂的优点缺点？
环境比较封闭，而且人少，优点是清净，工资待遇好。
1、五金冲压加工性能较稳定，五金冲压件有较好的互换性。
2、操作相对简单，便于组织生产，特别是在大量生产的情况下，高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。
3、由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。
4、五金冲压件加工材料利用率高。冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属。
5、五金冲压件能达到较高的尺寸精度，特别是一些设备先进的冲压厂，加工精度控制得非常高。
数控加工技术对先进制造业有什么作用？
随着工业的发展，制造业对各种零部件的精度要求越来越严格，通常高端产品尺寸误差都要求做到五个μ。一个μ等于千分之一毫米。
人为加工的产品无法做到如此的高精度，所以数控机床的技术在制造业中应用的非常广泛。可以说制造业和数控技术是相辅相成的作用，一起发展壮大。
1．数控技术诞生与发展的背景
随着科学技术和社会生产的不断进步，机械产品日趋复杂，对机械产品的质量和生产率 的要求也越来越高。在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中，零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高、加工困难、生产效率低等，已成为日益突出的现实问题。机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。
为解决上述问题，一种灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备——数控机床应运而生了。目前，数控技术已逐步普及，数控机床在工业生产中得到了广泛应用，已成为机床自动化的一个重要发展方向。
数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命，使机械制造业的发展进入了一个崭新的阶段。由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果，具有高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此它提高了机械制造业的制造水平，解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的复杂型面零件的加工，为社会提供了高质量、多品种及高可靠性的机械产品，已取得了巨大的经济效益。
2．数控加工的特点
数控加工具有较强的适应性和通用性，能获得更高的加工精度和稳定的加工质量，具有较高的生产效率、能获得良好的经济效益，能实现复杂的运动，能改善劳动条件、提高劳动生产率，便于实现现代化的生产管理等特点。这些特点在《金属切削加工及装备》（吴拓主编．机械工业出版社，2006年1月出版）第七章以及其他如《机床数控技术》等相关教材中均已详细论及，在此不再赘述。
虽然数控机床有上述优点，但初期投资大，维修费用高，要求管理及操作人员的素质也较高，因此应合理地选择及使用数控机床，提高企业经济效益和竞争力。
3．数控机床的应用范围
数控机床是一种高度自动化的机床，有一般机床所不具备的许多优点，所以数控机床的应用范围在不断扩大，但数控机床是一种高度机电一体化产品，技术含量高，成本高，使用维修都有一定难度，若从效益最优化的技术经济角度出发，数控机床一般适用于加工：
1）多品种、小批量零件。
到此，以上就是小编对于精密五金加工优势是什么的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密五金加工优势是什么的3点解答对大家有用。