精密铸造射蜡机射蜡压力，精密铸造射蜡机射蜡压力多少

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造射蜡机射蜡压力的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造射蜡机射蜡压力的解答，让我们一起看看吧。

铸造蜡主要都用在什么方面，在铸造中起什么作用？

铸造蜡主要用于航空工业领域、民用精密铸造，同时在船舶、汽车、电讯机械、机床等行业中也有广泛应用。铸造蜡铸造中起成型固定的作用。

1、铸造蜡，高、中温精密铸造粒，珠状，硬度高，线收缩率小，韧性好，稳定性好，可反复使用。

2、铸造蜡特点为灰份度低、收缩率小，尤其适合民用领域精密铸造。如眼镜、钟表、首饰铸造等等。在使用铸造蜡时，注意以下方面的事项：1、提高射蜡压力可以消除蜡件表面的波纹和流线。2、气泡问题可能在射蜡时产生或当蜡在输送到蜡模中时流速太快而产生湍流和气泡，这种现象可以通过降低输送速度和加大射蜡直径来解决。

3、增加射蜡压力。

4、确认模具是否达到要求温度。

5、增加循环射蜡时间。

6、增加模具射蜡口的直径。

精密铸造的蜡，分中高低，他们的熔点是多少？

蜡的种类有很多，例如石化蜡、天然蜡、矿物蜡、人工合成蜡等，熔点低的有48-60,度，中等的有60-74度，高的有75-90度的，所以射蜡分为固态射蜡法、膏态射蜡法、液态射蜡法。

饰品注蜡技巧？

1、注蜡是通过注蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中，现在通常采用的设备都是真空注蜡机。其基本原理是，在注蜡前通过抽真空将胶膜内的气体排出，利用气压将熔融状态的蜡注入胶模中。真空注蜡的优点是充填性较好，比较细薄的蜡模也能注出，蜡模较少出现气泡。

　2、注蜡时，依据所注首饰蜡模的复杂程度不同，要选择不同的压力和温度。当首饰蜡模的设计形态简单或面积较大时，应降低注赔机中液态蜡的温度、压力。当首饰蜡模的设计形态细腻复杂时，应调高注蜡机中液态蜡的温度、压力。注蜡之前，首先应该打开胶模，检查胶模的完好性和清洁性。

　3、为使首饰蜡模从橡胶模具中很好地脱离，一般使用滑石粉作为润滑剂，也可用婴儿爽身粉代替。在操作过程中，尽可能地张开橡胶模具，使滑石粉扑到橡胶切割面的每个角落。最佳的操作方法是橡胶模具扑过滑石粉后，用压力空气吹掉过多的滑石粉，并且橡胶模具每扑过一次滑石粉，可注出3-4个首饰蜡模，然后再重新使用滑石粉较为恰当。滑石粉不可用得太多，以免造成蜡托表面粗糙。

　4、在利用真空加压注蜡机制作首饰蜡模型时，为获得表面光滑、精密度高的蜡模，操作时要在橡胶模具的上下面附加两块厚为2mm左右的铝板，并用手指均匀压住整个橡胶模具后对准注蜡机的射蜡嘴上。由于橡胶模具具有弹性，会根据手的压力大小而使蜡模形态出现扭曲，为防止此现象的发生，手的压力应保持在一定的大小。

注蜡：通过注蜡机把蜡熔化后用压力注入胶模中，注了蜡的胶模要放置2~3分钟。经蜡模冷却后小心取出蜡模，注蜡时熔蜡的温度是根据蜡的性质来调整的。而空气压力则根据蜡型的厚薄来调整，一般控制在4~10气压，厚的腊模采用较高的压力。注蜡时，用两片铝片板或。

到此，以上就是小编对于精密铸造射蜡机射蜡压力的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造射蜡机射蜡压力的3点解答对大家有用。