精密铸造技术尺寸，精密铸造技术尺寸标准

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造技术尺寸的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造技术尺寸的解答，让我们一起看看吧。

什么叫精密压铸？

精密压铸是一种先进的精密金属部件成形技术,具体是指利用热、力、分子

运动等手段使得液态或半液态金属或金属合金在力的作用下以较高的速度充填

模具型腔,并成型和凝固而获得金属结构件,再通过后处理及数控精加工,最终

使产品尺寸、形状和性能均能达到目标要求的精密制造技术。

在精密压铸中,铝合金材料较其它金属材料(如黄铜、青铜、锌等)具有流

动性好、收缩性小、易吸收、易氧化等多种优异的铸造性能,使得其成为精密压

铸的主要所选材料,占比超过 80%。

通常,精密压铸产品尺寸精度为 5 丝(1 丝=0.01 毫米)以内,产品表面粗

糙度(Ra)达到 1.6 微米以内,产品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以内;所采

精密铸造铸造公差能控制多少个丝？

铸造的公差，国家是有标准的GBT6414-1999，和ISO8062-3:2007内容是一致的，你可以在网上搜到公差表。

不锈钢模具铸造的工件光洁度如何？

铸造的不锈钢模具初始表面粗糙度都是极差的，这是因为铸造手段是不能提高表面粗糙度的，只能通过后期加工的改善，比如型腔的电腐加工，精洗，磨削，研磨等手段可以将模具的表面粗糙度提高到你想要的水平。

不错。

不锈钢精密铸造指的是获得精确尺寸铸件工艺的总称。不锈钢精密铸造获的铸件尺寸更加精确，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。

不锈钢精密铸造的产品精密、复杂、接近于零件然后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。

锻造和铸造有什么区别呢？

锻造和铸造的方法的选择，是由加工材料的硬度、延展性能、模具结构的复杂程度等多种因素所决定的。

比如，钢铁制构件，俗称的生铁，因其含碳量高，硬度大，脆性大就不宜用锻造的手段进行加工，而只能用模具浇铸加工成铸件成品，还有古代的青铜制器也是因其脆性强而选择铸造手段加工。钢材等因冶炼时控制含碳及锰的量，因此，使得钢材具有很好的延展性，而适合用锻造的手段进行二次加工，但硬度相对于生铁有很大降低。再有塑料制品因其液化容易，且部件结构相对非常复杂，只能用模具浇铸成型，并且材料特性也决定，塑料材料根本不适于煅造加工。

以上答案，不知满意否?

感谢邀请！

锻造和铸造同属于材料成型的方法，根据国家高等教育专业划分，共属于材料成型及控制工程专业，分为不同的方向铸造、锻造、热处理、模具等（每个学校不一定相同）。

两者区别是什么？

• 锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。
  
• 铸造是将金属熔化，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。
  

铸造和锻造均属于不同行业，里面的内容太多，为方便大家理解，只列出主要区别：

1. 最大区别：铸造是液态成型到固态，锻造是固态成型到固态；

2. 成型工艺不同：铸造是把金属加热熔化后倒入砂型或模具，冷却后凝固成型，锻造是在高温下用挤压的方法成型。

3. 成型零件性能不同：铸造是熔化金属、冷却凝固成型，此过程中金属内的夹杂物、铸型的砂粒，凝固过程中的收缩，导致铸件有一定的砂眼、渣眼、缩松等缺陷。锻造是金属经过塑性变形，有细化晶粒的做用，因此常用于重要零件制造。

4. 成型零件种类不同：铸造因液态金属成型，因此多用于复杂、空腔类零件，如发动机缸体、缸盖等。锻造因机械性能较好，常用于生产重要零部件，如轴、齿轮等。

5. 使用原料和材料不同：铸造需要将金属熔化，不同零件需要成分不一样，因此原料多，生铁、废钢、合金、造型材料等。锻造只是物理变形，因此原料就是零件。

区别太多了，无法一一列举，只能将一部分比较大的区别列出来，供大家参考，肯定有疏漏的地方，欢迎大家评论补存！

锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。，生产的产品叫做锻件。

铸造：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。生产的产品叫做铸件。

锻造的产品和铸造的产品可以从表面和敲碰的声音来区分。

铸造是传统工艺枝术，历史悠久青铜器時代流传至今天，是将各种金属加热溶炼成液体，倒至模具内经冷却为成形物品....。锻造工艺枝术.是新型机械工业现代化，使大中小型钢板.钢财毛料压缩成各种型嚣，供应市场企业应用。

铸造是将液体（高温熔化的金属，非金属或混合后尚未凝固的液体材料），注入模具中，冷却或凝固后成型的过程。锻造则是固体金属，经过锻打，冲压成型的过程。即可利用模具冲压成型，也可锻打自由成形。即可加热后冲压锻打成型，也可直接冷压锻打成型。前者是通过液体转变为所需要的固体形状。后者由固体直接冲压锻打成所需要的固体形状。

谁能告诉我铸件尺寸公差数值和铸件机械加工余量数值？

铸件加工余量不是一个死的数字，余量放多少，得结合铸造工艺、产品结构形状（主要是看变形量）等，普通铸造留的余量比壳模铸造留的余量要多，产品（毛坯易变形的），也要多留点余量，如：有同心度要求的产品等，

壳模铸造，我们一般留两个毫米的加工余量，直接精车，但普通铸造的，型面较复杂的，同心度要求高的（如飞轮），一般留有5mm左右的余量，加工时分粗加工和精加工

公差要求上：内孔走下差偏下，外圆走上差偏上，平面这些啊 一般都是上差，

到此，以上就是小编对于精密铸造技术尺寸的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造技术尺寸的5点解答对大家有用。