HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造精度可以做到多少的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造精度可以做到多少的解答，让我们一起看看吧。
精密铸造的精度是多少？是不是可以省下机加工环节了？
精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。精密铸造是铸造后即为成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、结构复杂的零部件。精密铸造最好的尺寸精度可以控制在IT8级标准公差。一般砂型铸件尺寸精度在IT15-IT18。压铸件尺寸精度可以控制到IT11。
为什么熔模制造是最有代表性的的精密铸造方法？
熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。
由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。
熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。
如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。
用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中
millp900加工精度？
millp900的加工精度为X/Y向0.01mm，Z向0.02mm，对角线0.015mm，重复定位精度为0.005mm。这意味着millp900能够加工出具有很小公差的零件，并且能够重复生产出具有相同精度的零件。millp900的高加工精度使其适用于需要高精度的加工任务，如航空航天、医疗和汽车行业。
millp900的加工精度为1µm，其主要原因如下： 高刚性结构：millp900采用一体式铸造机身，结构刚性强，可有效减少加工过程中的振动，从而提高加工精度。 精密主轴：millp900的主轴采用精密轴承和伺服电机驱动，可实现高转速和高精度定位，从而提高加工精度。 高精度的运动系统：millp900的X、Y、Z轴采用精密滚珠丝杠和伺服电机驱动，可实现高精度定位和运动控制，从而提高加工精度。 先进的控制系统：millp900采用先进的数控系统，可对加工过程进行实时控制和补偿，从而提高加工精度。
什么叫精密压铸？
精密压铸是一种先进的精密金属部件成形技术,具体是指利用热、力、分子
运动等手段使得液态或半液态金属或金属合金在力的作用下以较高的速度充填
模具型腔,并成型和凝固而获得金属结构件,再通过后处理及数控精加工,最终
使产品尺寸、形状和性能均能达到目标要求的精密制造技术。
在精密压铸中,铝合金材料较其它金属材料(如黄铜、青铜、锌等)具有流
动性好、收缩性小、易吸收、易氧化等多种优异的铸造性能,使得其成为精密压
铸的主要所选材料,占比超过 80%。
通常,精密压铸产品尺寸精度为 5 丝(1 丝=0.01 毫米)以内,产品表面粗
糙度(Ra)达到 1.6 微米以内,产品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以内;所采
铸造的分类？
铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。
而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。
如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。
其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。
而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。
到此，以上就是小编对于精密铸造精度可以做到多少的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造精度可以做到多少的5点解答对大家有用。