HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造脱氧顺序的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造脱氧顺序的解答，让我们一起看看吧。
铸造铜合金的脱氧方法？
在中频熔炼电炉设备中 可以用 沉淀法脱氧 、扩散脱氧、沸腾脱氧。
沉淀法：加入脱氧剂溶解铜合金液中，使整个脱氧反应在整个中频电炉 熔池内进行，脱氧速度快，彻底。
扩散法 亦称表面脱氧：脱氧剂有 碳化钙、硼化镁。
沸腾法：所使用的脱氧剂与氧气作用，产生不溶解铜液的CO气体，由于CO气体产生后能快速上升，因此引起铜液沸腾。常用脱氧剂：青木、重油。适用紫铜脱氧。
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铜合金的脱氧主要通过添加脱氧剂来实现。常用的脱氧剂有磷、硼、锰等。在铜合金熔炼过程中，将适量的脱氧剂加入熔炼炉中，与熔融的铜合金混合均匀，通过化学反应将合金中的氧气还原成气体或化合物，从而实现脱氧。
其中，磷是常用的脱氧剂之一，可以有效地将氧气还原成磷化合物并排出合金表面。
硼和锰也常用于铸造铜合金的脱氧，通过与氧气发生化学反应，将氧气还原成氧化锰或氧化硼排出合金表面。
这些方法能够有效地降低铜合金中氧含量，提高合金的质量和机械性能。
铸钢有气孔怎么除里？
铸钢的气孔大致分为三类： 析出性气孔，指溶解于钢水中的气体（主要以氧气为主）在凝固过程中随着钢水温度的降低而溶解度的降低从钢水中析出而不能及时逸出形成的铸件气孔，一般在通过观察铸件中断口而判定，气孔在断口分布均匀即是，解决方法是熔炼出钢前做好脱氧工艺。 卷入性气孔，是浇注时空气随着铁水流动而卷入，在铸件局部形成较大较集中的气孔缺陷，解决方法：优化浇道设计，尽量采用开放式或半开放式浇注系统，提高浇注温度，使卷入气体有充分时间排除。 皮下气孔，是最常见的气孔，一般在铸件毛坯表面几毫米下大面积出现，切削加工时发现，主要是由造型材料发气量大而砂型排气不好引起的，需要从造型材料方面入手解决，技术比较复杂，要看具体情况而定。 另外还有树脂砂引起的氮气孔，局部排气不利而引起的局部气孔。铸造的缺陷要看具体情况而分析，没有定式，需要现场工艺人员灵活运用。希望对你有帮助。
钢丝焊中最常使用的脱氧剂？
钢焊丝最常用的脱氧剂是松香
1.硅铁：硅铁主要组成元素为铁元素和硅元素，是炼钢、铸造常用的脱氧剂，硅与氧之间化学亲和力非常大，可以有效的将氧气转化为二氧化硅，在钢中添加一定数量的硅，能有效的提高钢的强度、硬度和弹性。
2.金属硅：金属硅也是常用的炼钢脱氧材料，可以有效的将钢水中的氧气进行脱离，并且在脱氧的同时减小冶炼时的反应能力，使脱氧更安全!
适合铸造的金属有那些？
铁钢铝等，
① 铸铁 铸铁已有悠久的历史，但发展速度缓慢。直到1722年，列奥米尔创制“冲天炉”，并开始用显微镜研究铸铁的组织和断口，情况才发生变化。1734年斯韦登贝里(Svedenberg)所著《铸铁学》(De ferro)问世，对铸铁工艺有了初步的理论认识。1765～1785年间，由于蒸汽机的出现，从18世纪60年代起机器制造业中大量使用铸铁，运输部门也使用铸铁轨，1788年为巴黎自来水厂生产了总长60公里的输水铸铁管。铸铁需求量的增加发展，促进了铸铁的技术进步和理论研究工作。
② 铸钢 钢的熔点高，成分控制（如脱氧等）复杂，直到1740年才出现坩埚法炼钢，开始发展工艺。
③ 铸铝 1886年发明熔盐电解制铝。到20世纪初，铝及其合金的铸造业迅速发展起来，在有色金属铸造中已居首位。而传统的铜合金铸件所占的比例却逐渐减少了。
现在已发展出适应各种需求的金属铸造方法，可以经济地制作复杂形状和各种尺寸的铸件。
到此，以上就是小编对于精密铸造脱氧顺序的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造脱氧顺序的4点解答对大家有用。