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精密铸造顺序凝固,精密铸造顺序凝固的原因

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造顺序凝固的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造顺序凝固的解答,让我们一起看看吧。

铸件的凝固方式主要有哪三种?

铸件凝固方式可分为三种: 1.逐层凝固、2.体积凝固(糊状凝固)、3.中间凝固

精密铸造顺序凝固,精密铸造顺序凝固的原因

1、属于逐层凝固的合金补缩性较好,不易产生热裂,易获得组织致密的铸件。属于逐层凝固的合金有灰铸铁、低碳钢、工业用铜、工业用铝、铝硅合金、铝铁青铜和某些结晶温度范围小的黄铜等。

2、属于体积凝固的合金有球墨铸铁,高碳钢、锡青铜、铝铜合金、铝镁合金、镁合金、铅青铜和某些黄铜等。

通常认为体积凝固的合金补缩性较差,易产生热裂,难以获得组织致密的铸件。

3、如果合金的结晶温度范围较窄,或铸件截面温差较大,铸件截面上凝固区域宽度介于逐层凝固和体积凝固之间时,则属于中间凝固方式。

铸件在凝固的过程中,其断面上一般分为三个区:1固相区2凝固区3液相区对凝固区影响较大的是凝固区的宽窄,依此划分凝固方式。   1)中间凝固:大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。  2)逐层凝固:纯金属,共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区,断面液,固两相由一条界限清楚分开,随温度下降,固相层不断增加,液相层不断减少,直达中心。 3)糊状凝固:合金结晶温度范围很宽,在凝固某段时间内,铸件表面不存在固体层,凝固区贯穿整个断面,先糊状,后固化。  影响铸件凝固方式的因素总结: 1)铸件的温度梯度。合金结晶温度范围一定时,凝固区宽度取决于铸件内外层的温度梯度。温度梯度愈小,凝固区愈宽。(内外温差大,冷却快,凝固区窄)。 2)合金的结晶温度范围。范围小:凝固区窄,愈倾向于逐层凝固。如:砂型铸造,低碳钢逐层凝固,高碳钢糊状凝固。

三种凝固方式?

快速凝固

快速凝固技术指凝固速度比常规铸造凝固速度大得多(一般>10mm/s)的凝固过程。一般指以大于10K/s~10K/s 的冷却速率进行液相凝固成固相,是一种非平衡的凝固过程,通常生成亚稳相(非晶、准晶、微晶和纳米晶),使粉末和材料具有特殊的性能和用途。

快速凝固技术指凝固速度比常规铸造凝固速度大得多(一般> 10mm /s)的凝固过程。快速凝固技术得到的合金具有超细的晶粒度,无偏析或少偏析的微晶组织,形成新的亚稳相和高的点缺陷密度等与常规合金不同的组织和结构特征。实现快速凝固的三种途径包括:动力学急冷法;热力学深过冷法;快速定向凝固法。由于凝固过程的快冷,起始形核过冷度大,生长速率高,使固液界面偏离平衡,因而呈现出一系列与常规合金不同的组织和结构特征 。

快速凝固技术有哪些?

快速凝固

快速凝固技术指凝固速度比常规铸造凝固速度大得多(一般>10mm/s)的凝固过程。一般指以大于10K/s~10K/s 的冷却速率进行液相凝固成固相,是一种非平衡的凝固过程,通常生成亚稳相(非晶、准晶、微晶和纳米晶),使粉末和材料具有特殊的性能和用途。

快速凝固技术指凝固速度比常规铸造凝固速度大得多(一般> 10mm /s)的凝固过程。快速凝固技术得到的合金具有超细的晶粒度,无偏析或少偏析的微晶组织,形成新的亚稳相和高的点缺陷密度等与常规合金不同的组织和结构特征。实现快速凝固的三种途径包括:动力学急冷法;热力学深过冷法;快速定向凝固法。由于凝固过程的快冷,起始形核过冷度大,生长速率高,使固液界面偏离平衡,因而呈现出一系列与常规合金不同的组织和结构特征 。

到此,以上就是小编对于精密铸造顺序凝固的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造顺序凝固的3点解答对大家有用。

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