大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造行业存在的问题的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造行业存在的问题的解答,让我们一起看看吧。
不锈钢的精密铸造有哪些优点和缺点?
不锈钢主要优点是耐腐蚀或耐高温,一般的耐酸性介质,还有耐热性能的,抗高温氧化(耐热不起皮)的高温不锈钢。
它的缺点主要是成本高,较贵;另外,不锈钢还不耐碱性介质的腐蚀。
优点;生产成本低,铸造性能好,便于切削加工,减震性及耐磨性好,缺口敏感性低并具有较好的热处理性能等。
缺点;铸造生产工序多、投料多,控制不好时,铸件质量不够稳定,废品率也相对较高,劳动条件,作业环境也较差。
精密铸造模头空心为什么?怎么解决呢?急?
如果是碳钢类产品,很大的可能是钢水熔炼时氧化严重,造成模头内部空心,模头杯口表面鼓胀。
解决办法是,钢水熔炼时一定要盖除渣剂,用硅铁、锰铁脱氧,在出炉前用硅钙合金或者铝脱氧,在钢水表面平稳,基本不冒火星时候浇铸,可以得到内在质量良好的铸件。
三合山精密铸造有限公司怎么样?
三合山精密铸造有限公司很不错。公司成立于2002年3月18日。注册地址山东省青岛市平度市明村镇辛安南村
经营范围包括:铁路机车车辆配件、汽车配件、电控内燃机活塞销、钢铁铸件、模具制造;铸钢、铸铁产品的技术研发、技术服务;货物及技术进出口(国家法律法规禁止经营的项目不得经营,法律法规限制经营的项目取得许可后方可经营)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
熔模精密铸造中,型壳的硅溶胶面层局部脱落问题应该如何处理?
我来回答这个问题吧
1面层涂料没干,造成做第二层时面层涂料里的硅溶胶回溶;
2面层涂料干过头,涂料干燥收缩,受蜡模阻挡,型壳开裂;
3室内温度变化大,蜡模随温度变化而收缩,撑破面层涂料,或导致面层型壳与蜡模分离,中间有空隙,一碰就裂;
4做第二层时,面层浮砂太多,导致面层与二层型壳结合力不够,浇注时面层掉落;
5材料方面硅溶胶质量差,粘结强度不够,在钢水冲击下掉落;
6面层砂和二层砂粒度相差大,结合不牢,或面层砂和二层砂膨胀系数相差大,导致焙烧时型壳分层。
还有很多原因,看具体铸件表面特征具体分析。精密铸造很复杂,是多因多果的关系,外行也可以随便说几句,能否解决问题是关键,这点很像中医,就那几种药,谁都可以开药方,管不管用就提现水平差异,
这个问题我来回答:大多面层脱落的原因跟砂是有直接关系的,这就需要在面层或者背层撒砂后仔细抖落掉浮砂。另外,查看浮砂机里的砂是否残留浆豆,这也可能造成面层脱落。再就是干燥的问题了,过度干燥也可能造成脱落,这就需要控制好时间。之于拐角沟槽盲孔等特殊结构的产品,一定要做到2/3/4层浆的覆盖,必要时使用吹气,或者刷子等辅助操作。
首先要说的问题是不是系统给我发送错了这个邀请问答,这应该属于物理化学机械制造方面的问题,怎么发送给我这“历史学者”的面前了,哈哈~
发过来我就找资料了解一下,表示看不懂,也只能转来分享一下咯。
引用了一篇,看了一下不对啊。
哎,还是算了吧,不是专业的,
别瞎浪费时间了,害人又害己。
到此,以上就是小编对于精密铸造行业存在的问题的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造行业存在的问题的4点解答对大家有用。