HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造硬脂酸的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造硬脂酸的解答，让我们一起看看吧。
精密铸造用哪种蜡？
精密铸造通常使用石蜡作为模具材料。石蜡具有良好的流动性和可塑性，能够被精确地注入到模具中，使得最终的铸造产品能够保持高度的精确度和光滑度。此外，石蜡还有较高的熔点和低的线性收缩率，能够在高温下保持稳定性，使得其成为理想的精密铸造材料。在精密铸造中，石蜡可以通过注塑、充填等工艺来制备复杂的模具，并且可以重复使用，成本较低，因此被广泛应用于精密铸造行业。
精密铸造所用的蜡主要有以下几种：
蜂蜡：又称黄蜡，蜂蜡具有很好的塑性和延展性，可提高生坯强度，有利于批量生产，适合小型零件的精铸。
石蜡：石蜡熔点低、热稳定性好、价格便宜，但机械强度低，收缩率大，适合大型和中型的精密铸造。
棕榈蜡：棕榈蜡的熔点高，可用于中小型精密铸造，但价格较高。
硬脂酸：硬脂酸具有良好的润滑性和脱模性，可提高生坯强度，常与其他蜡混合使用。
具体选用哪种蜡料取决于产品的性质、尺寸、数量以及对精密铸造的要求。
中温蜡的配方？
中温蜡是由石蜡和硬脂酸配比结合而成。 中温蜡是脱水提纯处理，
62中温蜡标准软化点79.4-85度；熔点87.7-93.3度；针入度20-30DMM；灰分小于0.02%；产品为军工厂下来（只用了一次）的再生蜡，收缩率为0.5%和0.3%， 经专用设设备除水。
熔模铸造用的蜡料分为三种：低温蜡料，中温蜡料，高温蜡料；中温蜡料的物理性能：以松香-蜡基模料和填充模料为主，熔点70-100摄氏度。
中温蜡的成分是什么？
中温蜡,是指熔点在60度左右就软化了的石蜡基的蜡,是由石蜡和硬脂酸配比结合而成。 中温蜡是脱水提纯处理，
62中温蜡标准软化点79.4-85度；熔点87.7-93.3度；针入度20-30DMM；灰分小于0.02%；产品为军工厂下来（只用了一次）的再生蜡，收缩率为0.5%和0.3%， 经专用设设备除水。
熔模铸造用的蜡料分为三种：低温蜡料，中温蜡料，高温蜡料；中温蜡料的物理性能：以松香-蜡基模料和填充模料为主，熔点70-100摄氏度。
中温蜡的主要是松香蜡基模材和填充模材。其成分包括石蜡、微晶蜡、地蜡、褐煤蜡以及动植物蜡(如蜂蜡、虫白蜡、棕榈蜡等)和人造蜡(例如硬脂酸)等。
中温蜡料以松香-蜡基模料和填充模料为主，熔点70-100摄氏度，主要用于尺寸和表面要求较高的铸件。
树脂砂的最佳配方？
树脂砂芯选用热塑性酚醛树脂，能溶于酒精等溶剂，加入量为原砂质量的3%-7%。
固化剂选用固态乌洛托品。;用途; 覆膜砂的混制工艺可分为冷法、温法和热法三种。 其中热法是一种适于大量制备覆膜砂的方法，需要专门设备。
混制时一般先将加热到130~160℃的砂加到间歇式混砂机中，再加树脂混匀，熔化的树脂包在砂粒表面，当砂温降到105~110℃时，加入乌洛托品水溶液，吹风冷却，再加入硬脂酸钙混匀，经过破碎、筛分备用。;
覆膜砂铸造的工艺是什么？
覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。
到此，以上就是小编对于精密铸造硬脂酸的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造硬脂酸的5点解答对大家有用。