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铝青铜锻造加热规范?
热处理规范:热加工温度830~880℃;退火温度650~750℃。
QAl7由于要求电气、电子机器的小型化、轻量化、高密度安装化等;、另外,高温多湿化条件下的耐环境性及与无铅焊料化相对应等的要求日益增强并无法满足镀敷密合性以及焊料润湿性等特性;
三星堆青铜器是什么方法铸造的?
三星堆青铜器使用了分铸工艺,分段铆接工艺和补铸工艺。
1.分铸工艺,是把比较难铸造的大型铸件和一些特殊器类先分段铸造,然后再把各段套接起来,用铆钉连接固定,使大型铜器的制造更简易。
2.通常认为,分段铆接工艺最早出现在战国晚期,而三星堆的铜器中就已经采用了这种新工艺。著名的青铜大立人就是采用分段浇铸法嵌铸而成,身体中空,分人像和底座两部分。
3.补铸工艺
此外,研究人员还在一件青铜罍上发现了补铸的痕迹。这件青铜罍器壁很薄,铸造时可能受青铜溶液流还没填满就已经凝固,因此留下了破损。修复人员则采用补铸法,也就是打补丁的方式,对它进行修复。而这一技术,早在3000多年前的三星堆古蜀人,就已经采用。
对三星堆这种青铜器的研究,认为它这种铸造之后有铸造缺陷的地方,采用的方法不是遗弃,也不是回炉重新做,就是将铸造缺陷的地方重新进行补铸。
青铜剑铸造全过程?
青铜剑 范铸法工艺流程共分为五步: 第一步为塑模,用泥土塑造出铜剑的基本形状。在制好的泥模上画出铜剑纹饰的轮廓,凹陷部分直接从泥模上刻出,凸起部分则另外制好后贴在泥模表面;
第二步为翻范,用事先调和均匀的细质泥土紧紧按贴在泥模表面,拍打后使泥模的外形和纹饰反印在泥片上;
第三步为合范,将翻好的泥片划成数块,取下后烧成陶质,这样的范坚硬不易变形,称为陶范。将陶范拼合形成器物外腔,称为外范。外范制成后,将翻范用的泥模均匀削去一薄层,制成器物的内表面,称为内范,铜剑的铭文就刻在内范上。将内外范合成一体,内外范之间削出的空隙即为铜液留存的地方,两者的间距就是青铜剑的厚度;
第四步为浇注,将铜液注入陶范。待铜液凝固后,将内外陶范打碎,取出所铸铜剑。一套陶范只能铸造一件青铜剑,因此不可能存在两件一模一样的青铜剑;
第五步为打磨和整修。刚铸好的青铜剑,表面粗糙,纹饰也不清晰,需要经过打磨整修,才能成为一件精致的铜剑。
您好,青铜剑是利用青铜材料铸造的一种武器,铸造全过程如下:
1. 选材:选择合适的青铜材料,一般是铜和锡的合金,铜含量较高,锡含量在2%-15%之间。
2. 准备模具:按照设计要求制作出剑的模具,一般使用石膏、木头、泥土等材料来制作。
3. 熔炼青铜:将选好的铜和锡按比例放入炉中加热熔化,然后倒入模具中。
4. 冷却定型:待青铜液冷却后,即可在模具中形成剑的形状。
5. 研磨加工:将剑取出后,进行研磨加工,打磨出光滑的剑身和锋利的刃口。
6. 雕刻装饰:根据需要,在剑身上进行雕刻和装饰,增加美观度和艺术价值。
7. 淬火处理:最后进行淬火处理,使剑的硬度和强度得到提升,提高其使用寿命和战斗力。
以上就是青铜剑的铸造全过程。
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