大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造干燥间的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造干燥间的解答,让我们一起看看吧。
熔模铸造铸件为什么尺寸精度高,表面粗糙度低?
表面粗糙度低因为你选用的砂子粒度粗,可以改用细砂试一下。尺寸精度合格因为你的工艺设计的变形量合适。就是你的制壳,熔炼两个工序比较稳定。
熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造,它是用易熔材料(蜡料及塑料等)制成精确的可熔性模型,在模型上涂以若干层耐火涂料,经过干燥、硬化成整体型壳,然后加热型壳熔失模型,再经高温焙烧而成为耐火型壳,将液体金属浇入型壳中,待冷却后即成铸件。
模料-压蜡模-组模-修模-涂挂-撒砂-脱模-焙烧-浇注-冷却-落砂-清理。
与其它铸造方法相比,熔模铸造的主要优点如下:
1)铸件尺寸精度较高和表面粗糙度较低,可以浇注形状复杂的铸件,一般精度可达5~7级,粗糙度达两Ra25-6.3μm;
2)可以铸造薄壁铸件以及重量很小的铸件,熔模铸件的最小壁厚可达0.5mm,重量可以小到几克;
在精密铸造中蜡模要浸到涂料后然后撒砂,这个撒砂是起到什么作用,而且每层浸完涂料撒的砂都不一样!为什?
将模组浸涂耐火涂料后,撒上料状耐火材料,再经干燥、硬化,如此反复多次,使耐火涂挂层达到需要的厚度为止,这样便在模组上形成了多层型壳,通常将近其停放一段时间,使其充分硬化,然后熔失模组,便得到多层型壳。
多次撒砂为了结壳均匀,干燥后不开裂。
失蜡铸造用的什么蜡?
一般选用石蜡。适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模,在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料;浇注所需要的金属材料,凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。
扩展资料:
精密铸造,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的先进工艺。
惠州市惠友五金有限公司介绍?
简介:惠州市惠友五金有限公司位于广东省惠州市惠阳区,与深圳市龙岗区坑梓镇相临,与深汕高速淡水出口相近,距离深圳罗湖口岸仅50分钟车程,交通十分便利。专业生产、研发、出口碳钢、不锈钢、合金钢全硅溶胶精密铸造件及其成品。 公司占地面积8000余平米,拥有员工200余人,惠州市惠友公司以高起点、高质量和高效率为办厂目标,聚集了一支具有10年以上硅熔胶精密铸造生产技术经验的高级工程师、工程师队伍和现代化专业技术管理队伍,拥有自己的CNC模具开发车间,配备了当今国内最先进的全自动射蜡机及其蜡处理自动循环系统、自动旋转壳模干燥生产线3条,自动真空沾浆机1台。在化学成分检测方面:购进了意大利最新型直读光谱仪,在物理性能检测方面,能够进行拉力试验、冲击试验、硬度检测以及金相分析等。法定代表人:徐忠礼成立时间:2007-01-17注册资本:60万人民币工商注册号:441381000119706企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)公司地址:惠阳区秋长镇白石村
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