HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造抛丸灰的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造抛丸灰的解答，让我们一起看看吧。
灰铸铁都有哪些组成成分？
铸铁：铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。 白口铸铁：在结晶过程中没有石墨析出，断口呈银白色的一类铸铁，简称白口铁。组织中含有较多的游离渗碳体，具有很高的硬度（一般在HB500以上），但性脆，多用作抗磨 损零件，如农具、磨球、磨煤机零件、抛丸机叶片、泥浆泵零件、铸砂管以及冷硬轧辊的外表层等。 灰口铸铁：灰口铸铁是指碳主要以片状石墨形式出现的铸铁，断口呈灰色。由于灰口铸铁具有良好的性能，加上其价格极低，所以除了少数铸钢和高级铸铁外，灰口铸铁的用途还是非常广泛的。
抛丸外观标准？
外观标准如下：
1. 表面无明显的缺点，如凹痕、划痕、擦伤、碰伤等。
2. 表面粗糙不平整，有抛丸痕迹。
3. 表面有二次粘砂、毛刺、飞边等。
4. 表面有氧化铁皮、油污或其他污物。
5. 表面有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等。
6. 表面有变形、弯曲、局部未清理等。
7. 表面有明显的加工痕迹，如切屑、磨痕、刀痕等。
8. 表面有铸造砂粒残留。
抛丸应无裂纹、缺陷、变形等问题，且表面应有光泽度，无锈蚀和起研问题。
抛丸质量标准要求的规范性和严谨性非常高，抛丸加工过程中应特别注意选择符合要求的抛丸材料、型号、硬度和粒度等参数，以保证加工效果和表面质量的稳定性和可靠性。
抛丸处理的作用？
抛丸处理的作用
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用于铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。
研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。
抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。抛丸几乎用于机械的大多数领域，修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等等。
到此，以上就是小编对于精密铸造抛丸灰的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造抛丸灰的3点解答对大家有用。