脱腊精密铸造工厂简介，脱腊精密铸造工厂简介图片

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我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少？需要那些设备？谢谢？

　　前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？ 　　我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。

　　首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样； 　　其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。　　资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。　　其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。　　精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。　　以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。

失蜡法铸造工艺流程？

工艺过程

将蜡制成所要制作的型器样式，后将耐高温细泥浆淋至蜡型表面，并撒细沙在泥浆表层，反复多次，使之形成完整的型壳，干燥后加温使蜡质熔出，形成型腔，用以浇铸铜液（即：紫铜加铅、锌、锡等金属元素的溶液）。完成浇铸后，经去壳、打磨、做旧，一件精美绝伦的仿古青铜器就展现于您的面前。

失蜡法也称脱蜡法。它是一种铸造方法。一般用于铸造立体结构非常复杂的，用常见合犯法既模具组合法所不能胜任的产品。

它的工艺流程是:1、模型制作。用蜡黏土或其他材料创建原始模型。2、倒模。用原始模型进行倒模。3、铸蜡。模具完成后，用熔融的蜡填充整个模具，并让其冷却，直到在模具的表面上，设置所需的厚度。4、去除蜡。5、抛光。6、开浇道。7、上浆。8、烧除。9、测试。10、浇注。11、脱模。12、金属抛光。

铸造中射蜡的时候吹气的作用是什么，脱蜡剂的作用又是什么？

这类同于压力铸造的空气（ 或惰性气体）功能-----压力传输介质。

高压气体可以将融化的石蜡注射到模具型腔里。脱蜡剂的功能就是脱蜡----溶解掉粘接在模具型腔表面的微量腊点。石蜡属于烷烃类，C14--C15烷烃；所谓的脱蜡剂就是能够溶解石蜡的溶剂；可以是单质的，也可以时几种混合的，例如，二甲苯，乙二醇丁醚，等。但是，工厂里有的误将脱模剂称为脱蜡剂；脱模剂对石蜡来说一般的变压器油，锭子油就可以了。

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