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注蜡是怎样的工序?
在蜡模铸造的工艺中头道工序就把蜡注到模具中然后冷却再打开模具,取出蜡模进行后边的工序。
注蜡是通过注蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中,现在通常采用的设备都是真空注蜡机。其基本原理是,在注蜡前通过抽真空将胶膜内的气体排出,利用气压将熔融状态的蜡注入胶模中。真空注蜡的优点是充填性较好,比较细薄的蜡模也能注出,蜡模较少出现气泡。
注蜡时,依据所注金属首饰蜡模的复杂程度不同,要选择不同的压力和温度。当首饰蜡模的设计形态简单或面积较大时,应降低注赔机中液态蜡的温度、压力。当首饰蜡模的设计形态细腻复杂时,应调高注蜡机中液态蜡的温度、压力。注蜡之前,首先应该打开硅胶模,检查硅胶模的完好性和清洁性。
一辆车型在经历过水洗、磷化、电泳、喷涂、打磨等四十九道涂装工序之后,再经过多重严格的检查精修,就进入了空腔注蜡的过程。其工艺为:首先将全车身加热至85度,将115度的专用内腔防锈蜡注入车身底部预留孔,并保持一定的时间让多余的蜡液自动流出,最终保证车内蜡膜的厚度在几百微米左右。然后进入冷却区用冷风吹至常温。最后将所有注蜡孔全部封死,完成整个工艺工程。
黄金注蜡是一种金属精密铸造的技术过程。
在这个过程中,首先需要将黄金加热到足够的温度,然后通过注入蜡模中来完成铸造。
注蜡模需要精确制作,以确保最终铸造的形状和尺寸准确无误。
黄金注蜡是一种复杂的工艺,需要高度训练和技能才能掌握。
在现代工业中,注蜡技术已经得到广泛应用,可以制造出高质量的金属部件和零件。
银饰加工中蜡模制作好之后如何变成成品?
制作蜡模蜡模是利用胶模铸造出来,这个过程简称为注蜡。制作蜡模所用的蜡是用各种性质不同的蜡配制而成的。从而得到所需要的熔点、硬度、强度和韧性的合成蜡。无论何种蜡,总的要求是要有一定的强度,能够完全烧尽而不留残渣,熔化距越短越好,制作蜡模可分为以下三大类:
1、注射用蜡: 好的注射用蜡应有较低的溶点、好的流动性、能快速凝固,有适当的弹性,易于从胶模中取出。市售的商品蜡有绿色、红色等各种颜色以区别它们的性质。绿色蜡用得最普遍,好的蜡熔注温度在63℃~74℃之间,温度越低,蜡的收缩越小,注蜡温度过高,蜡会流入胶模的割缝,吸入空气,冷却时形成蜡中的小气泡。
2、注蜡: 通过注蜡机把蜡熔化后用压力注入胶模中,注了蜡的胶模要放置2~3分钟。经蜡模冷却后小心取出蜡模,注蜡时熔蜡的温度是根据蜡的性质来调整的。而空气压力则根据蜡型的厚薄来调整,一般控制在4~10气压,厚的腊模采用较高的压力。注蜡时,用两片铝片板或钢板或有机玻璃板夹住胶模,两手持着对准注蜡喷嘴踩下脚控开关,注蜡就开始。指示灯熄灭时,蜡模就注好了。
3、取蜡模: 把蜡模从胶模中取出的时机要掌握好,过早蜡未完全凝固,不能成形;过晚则已经硬化变脆,取出时容易破碎。注好并冷却了的胶模放在工作台上,用一只手持下模,另一只手慢慢弯曲翻开上模,而蜡模仍在下模中,再拿起下模微微弯曲就可取出蜡模了。脱下的蜡模如表面微小的缺陷,可适当修理,修理可通过补蜡和刮刻进行。
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