HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造模具正在直播的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造模具正在直播的解答，让我们一起看看吧。
精密铸造模头空心为什么?怎么解决呢?急？
如果是碳钢类产品，很大的可能是钢水熔炼时氧化严重，造成模头内部空心，模头杯口表面鼓胀。
解决办法是，钢水熔炼时一定要盖除渣剂，用硅铁、锰铁脱氧，在出炉前用硅钙合金或者铝脱氧，在钢水表面平稳，基本不冒火星时候浇铸，可以得到内在质量良好的铸件。
精密铸造用钢模好还是铝模好?_？
铝模强度低，易变性，不耐磨。只能用于快速生产不高于1,000~5,000模次，产品工艺不苛刻的产品。一般用于快速打样，小批量产品。
钢模强度高，寿命长。一般至少可以生产10,000模次，用于长期批量生产。因为两者的材料性能差异大，故模具结构有差异。
比如同样的产品，钢模的结构相对复杂很多，包括很多模具组件和镶件。但铝模就不用有很多模具组件了。
两者加工难易、工时、设计上的差异，使最终模具费用相差很大。
压铸模具温度怎样控制？
压铸模具温度的控制范围是受压铸件材料、产品形状、结构、表面质量要求等级以及生产速度等因素影响的，不过根据多年的经验，一般可以按以下的参数来进行设置：
铝合金压铸模具温度控制在180-270℃
镁合金压铸模具温度控制在180-300℃
锌合金压铸模具温度控制在100-200℃
控制模具温度基本上就是从人、机、料、法、环这五方面去考虑，就人这个要素来说，要求要有相当的经验及判断能力，例如生产时发现模具上某个部位发白就是局部高温的现象，就要适当多喷些脱模剂在该处，如果该处有冷却要适当加大运水量等，但始终靠人来控制还是不太稳妥，在国外，对于精密压铸件都是采用模温控制机及自动喷涂机器人通过计算机采集的热电偶测量的温度数据来实现温控机、喷涂机器人联动来控制模具的温度。但在国内还不具备这样的条件，只好凭经验或简易的设备仪器来实现温控了。
我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少？需要那些设备？谢谢？
前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？ 我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。
首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样； 其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。 资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。 其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。 精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。 以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。到此，以上就是小编对于精密铸造模具正在直播的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造模具正在直播的4点解答对大家有用。