精密铸造用低温蜡，精密铸造用低温蜡吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造用低温蜡的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造用低温蜡的解答，让我们一起看看吧。

不知道中温蜡和低温蜡铸造的件有什么区别呢？两种工艺的收缩比率有区别吗？

一般中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺！中温蜡的收缩比低温蜡的要大，因为低温蜡蜡膏中含有水汽。

如果说区别的话，那我只是知道中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定，价格要贵！

模具低温蜡用了几年没有更新为什么会变成白色？

这种经久不用的情况下，产生了白色是很正常的，因为这是由于温度的冷热差以及相应的氧化产生的情况，所以这种低本模具出现了，这种情况很正常，一般把它清除，重新换就可以了。

中蜡的炼制温度？

60度左右

中蜡,是指熔点在60度左右就软化了的石蜡基的蜡,是由石蜡和硬脂酸配比结合而成。 中温蜡是脱水提纯处理，

62中温蜡标准软化点79.4-85度；熔点87.7-93.3度；针入度20-30DMM；灰分小于0.02%；产品为军工厂下来（只用了一次）的再生蜡，收缩率为0.5%和0.3%， 经专用设设备除水。

熔模铸造用的蜡料分为三种：低温蜡料，中温蜡料，高温蜡料；中温蜡料的物理性能：以松香-蜡基模料和填充模料为主，熔点70-100摄氏度。

中温调制蜡的方法，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将巴西棕榈蜡均分为两份，将其中一份在120℃下加热，不断搅拌至熔融，再加入另一份巴西棕榈蜡，继续加热，不断搅拌至熔融，得到熔融巴西棕榈蜡a；

(2)将步骤(1)所得的熔融巴西棕榈蜡a，在100～120℃下继续加热，加入松香，并不断搅拌至完全熔融，得到混合物b；

(3)将步骤(2)所得的混合物b在110～120℃下继续加热，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，并不断搅拌至完全熔融，得到混合物c；

(4)将步骤(3)所得的混合物c在120℃下继续加热，加入硬脂酸，并不断搅拌至完全熔融，得到混合物d；

(5)将步骤(4)所得的混合物d在110～120℃下继续加热，并不断搅拌；

(6)将经过步骤(5)处理的混合物d温度降至100℃，继续加热搅拌，在90～100℃下，加入微晶蜡，并加热搅拌至微晶蜡熔融，得到混合物e；

(7)将步骤(6)所得的混合物e继续搅拌加热，再将温度冷却至80～90℃，制成颗粒，即得所述中温调制蜡。

石蜡在47°C-64°C熔化。

石蜡是碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃(约为80%～95%)，还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)。

什么是蜡模铸造法？

　　　　一般都用58°到62°的低温石蜡，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加热融化后，加入到融化的石蜡中。以上说的是水玻璃工艺。如果是硅溶胶工艺，一般用中温蜡，溶点在70到80度左右吧。　　熔膜：熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

低温蜡处理蜡温有变化吗？

低温蜡处理蜡温是有变化的。在低温蜡处理过程中，蜡温会逐渐升高。这是因为在处理过程中，蜡会受到热能的作用，使蜡分子之间的活动加剧，从而导致蜡温升高。同时，蜡的处理时间和温度也会影响蜡温的变化。如果处理时间过长或温度过高，蜡温也会相应升高。因此，在低温蜡处理过程中，需要控制好处理时间和温度，以避免蜡温过高导致处理效果不佳。

到此，以上就是小编对于精密铸造用低温蜡的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造用低温蜡的5点解答对大家有用。