您的位置 首页 精密铸造

精密铸造射蜡工艺,精密铸造射蜡工艺流程

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造射蜡工艺的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造射蜡工艺的解答,让我们一起看看吧。

射蜡工工种有毒吗

这个对身体是有害的,会对体排毒和分解器官如肝脏等造成负担过重,影响健康。

精密铸造射蜡工艺,精密铸造射蜡工艺流程

此外蜡在环境变化太激烈时会泛白,影响外观,会被加入一些特殊的化学物质以防止泛白,这些化学物质对身体也有害,影响健康。

此外蜡在环境变化太激烈时会泛白,影响外观,会被加入一些特殊的化学物质以防止泛白,这些化学物质对身体也有害。

敷蜡膜温度控制在多少之前合适?

模料要求在53-65 ℃的保温箱中保温12 h 后使用,保证蜡温的均匀一致和排除模料中残存的气体。在射蜡前蜡缸上端含有气泡,要事先挤掉或刮掉。如果模料中混有气体,打出的蜡模表面会出现明显的气泡,将气泡表面破开,底部是一个缩坑,必须进行修补;

射芯机控制器的详细讲解

工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度(约5~10 mm) 将之取出,得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。 热芯盒射芯机与普通射芯机比较有以下优点:

1 生产效高:热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。

2 砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸精确、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。

3 可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

4 减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

5 如选配气体发生系统,则本机可满足冷芯盒制芯的要求。

射芯机控制器是射出成型机的核心部件之一,它主要负责控制射出成型机的运行和操作。下面是射芯机控制器的详细讲解:

1. 控制方式:射芯机控制器通常采用PLC(可编程逻辑控制器)控制方式,通过编程实现对射出成型机的控制和操作。

2. 控制功能:射芯机控制器可以实现多种控制功能,包括模具开合、注塑、射出、压力控制、温度控制、速度控制等。

3. 控制参数:射芯机控制器可以设置多种控制参数,如注塑压力、注塑速度、射出速度、保压时间、冷却时间、温度等,以满足不同的生产需求。

4. 操作界面:射芯机控制器通常配备有液晶显示屏,可以直观地显示当前的运行状态和参数设置,同时还可以通过触摸屏或按键进行操作和调整。

到此,以上就是小编对于精密铸造射蜡工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造射蜡工艺的3点解答对大家有用。

热门文章