精密铸造技术指导，精密铸造技术指导书

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造技术指导的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造技术指导的解答，让我们一起看看吧。

精密铸造和砂铸的区别？

精密铸造和砂铸区别在于铸造方法不同、精度不同和工艺成本不同。

精密铸造，属特种铸造。具有精度高，成本高的特点。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。

砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。砂型铸造产品表面粗糙度大，精密铸造表面粗糙度好。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，砂型铸造铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，一般作为铸造生产中的基本工艺。

不锈钢精密铸造的硅溶胶工艺具体是怎么样的一种工艺呢？

硅溶胶工艺属于称熔模精密铸造，是一种少切削的铸造工艺，是不锈钢精密铸造行业中的一项有一的工艺技术，其应用非常广泛。

它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，据可采用熔模精密铸造铸得。所谓不锈钢精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火材料，经过干燥和硬化形成一个整体铸壳后，再用蒸汽或者热水经过高温熔烧，铸型或型壳经熔烧后，于其中浇注熔融金属得到铸件。

什么叫精密压铸？

精密压铸是一种先进的精密金属部件成形技术,具体是指利用热、力、分子

运动等手段使得液态或半液态金属或金属合金在力的作用下以较高的速度充填

模具型腔,并成型和凝固而获得金属结构件,再通过后处理及数控精加工,最终

使产品尺寸、形状和性能均能达到目标要求的精密制造技术。

在精密压铸中,铝合金材料较其它金属材料(如黄铜、青铜、锌等)具有流

动性好、收缩性小、易吸收、易氧化等多种优异的铸造性能,使得其成为精密压

铸的主要所选材料,占比超过 80%。

通常,精密压铸产品尺寸精度为 5 丝(1 丝=0.01 毫米)以内,产品表面粗

糙度(Ra)达到 1.6 微米以内,产品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以内;所采

精密铸造沾浆作业浆漏串问题怎么解决？

这个问题已经反复被提问，还是很愿意回答，请参考。

1、如果是浆料涂挂性能不好，沾浆很快流淌浆料面层太薄淋砂就会刺穿锆粉面层导致铸件表面质量下降，一般是以下原因导致采取相应措施即可解决浆料配置时间太长已经过期涂挂性能肯定不好，在没有条件的操作条件下易发生浆料变质，每个3-5天加入浆料的涂料卫士GERM37这个东西，可以延长浆料使用周期防止浆料变质，国内也有其他涂料卫士产品酌情选用。蜡模没有清洗干净也会导致挂浆不利，建议使用鹰牌水性蜡模脱模剂，有利于清洗干净，另外加入专业的润湿剂比如WET的10S。

2、如果是浇注漏串显然是强度问题，要从硅溶胶，粉液比、壳模干燥，壳模层数、砂粉质量等考虑解决，这里介绍你一个提高面层粉液比的一个方法，大家知道提高粉液比对于铸件表面质量非常有利，但是提高粉液比的手段有限，搞不好导致浆料涂挂性能流动性能下降，你可以加入精密铸造粉液比调节剂按照0.1-0.15%的比例效果非常明显，特别对于大件和有高浇注温度要求的铸件特别适合，这个是硅溶胶熔模精密铸造工艺中近年来少有出现的新产品，很有针对性值得鼓励推广，目前已知在几个大厂已经开始使用，普及到中小规模企业尚需时日。

3、很多师傅为了提高强度降低裂纹倾向，利用绑铁丝的方法也能解决壳模漏壳的大问题。这个在过去的回答中也有所提及不详细说了。以上请对号入座，如能帮助你非常荣幸。

到此，以上就是小编对于精密铸造技术指导的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造技术指导的4点解答对大家有用。