大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造与挤压的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造与挤压的解答,让我们一起看看吧。
工业生产中锻造和铸造有什么不同?各适用于哪些材料?
铸造与锻造有什么不同加工的方法 最后的各种性能都不同 铸造是在事先做好的型腔内浇入熔化的金属液体,待凝固后形成要求形状的工艺;而锻造是把烧红的加热到一定状态 (还未融化)的块状金属放入型腔内,并给其一定的压力后得到要求产品形状的工艺 楼上所讲的锻造方法属于模锻。
铸造分为:压力铸造、熔模制造、金属型铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、离心铸造、实型铸造、 磁型铸造、连续铸造、真空铸造、挤压铸造、石墨型铸造。
锻造分为:自由锻、胎模锻、模锻、精密锻、挤压、镦锻、轧锻。
铸造和锻造所用的原材料有所不同。
对于脆性材料不能采用锻造,锻造只能采用塑性材料。
制造和铸造的区别?
锻造和铸造是两个不同的加工工艺。 铸造:熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。 锻造:主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。 锻造:用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件.锻造因为他的反复压制,让纤维连续,还有锻压有细化金属晶粒的作用,因此强度大于铸件。
1 铸造:熔融的液态金属填满型腔冷却。 制件中间易产生气孔。锻造时,金属经过塑性变形,有细化晶粒的做用,切纤维连续,因此常用于重要零件的毛丕制造,例如轴、齿论等。
2 锻造:主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。铸造对被加工才料有要求,一般铸铁、铝等的铸造性能较好。铸造不具备锻造的诸多优点,但它能制造形状复杂的零,因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛丕制造。例如机床外壳等。
铝合金压铸件与挤压件成本比较?
铝合金压铸件和挤压件的成本比较主要取决于以下几个方面:
1. 生产规模:通常情况下,铝合金压铸件的生产规模较大,生产过程中需要一些昂贵的设备和工具,如压铸机、模具等,因此单位产品的成本较低。而铝合金挤压件的生产规模一般较小,设备和工具的成本也相对较低,因此单位产品的成本较高。
2. 材料成本:铝合金压铸件和挤压件的材料成本基本相同,都是以铝合金为原材料,但是压铸件需要将铝合金加热至高温状态,而挤压件则不需要,所以压铸件的耗电量较大,也会对成本造成一定的影响。
3. 生产效率:铝合金压铸件的生产效率较高,可以大批量生产,生产周期较短,而挤压件的生产效率相对较低,一般需要进行多道工序生产,生产周期较长,因此单位时间的成本也会有所不同。
综合以上几点,铝合金压铸件的成本相对较低,适合大批量生产;而铝合金挤压件的成本相对较高,适合小批量或定制生产。当然,具体的成本还需要根据实际情况进行细致分析。
铸造级和压延级工艺区别?
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铸造工艺不同:压延级工艺简单理解,就是将PVC原材料经由挤压拉伸后生产出来。铸造级工艺是将所有原材料混到一起,经由一种超洁净的透明铸膜纸,通过专用设备将原材料刮平,从而制得改色膜。
2.
价格不同:压延级改色膜的原理就是将原材料挤压拉伸然后生产出来的,这种工艺的生产成本较低,所以价格较低。铸造级改色膜需要用到专用设备,工艺成本高,所以价格更高。
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性能不同:压延级生产出来的改色膜会更厚,表面光滑度稍差、色彩均匀度稍差、长时间贴车容易脱胶、容易褪色。铸造级生产出来的膜更薄,但是膜的抗收缩性能和抗老化性能会更好。
到此,以上就是小编对于精密铸造与挤压的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造与挤压的4点解答对大家有用。