精密铸造毛胚处理，精密铸造毛胚处理方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造毛胚处理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造毛胚处理的解答，让我们一起看看吧。

精密铸造毛坯件公差最小可以达到多少？

考虑到溶模尺寸精度及钢水收缩量误差因素的影响，精密铸最好的尺寸精度可以控制在IT8级标准公差。

一般砂型铸件尺寸精度在IT15-IT18。

压铸件尺寸精度可以控制到IT11。

判断：当齿轮直径小于500mm时，多采用铸造毛坯？

答案是：错误。正确的叙述：当齿轮直径大于500mm时，多采用铸造毛坯。 　　齿轮的毛坯形式主要有棒料、锻件和铸件。棒料用于小尺寸、结构简单且对强度要求低的齿轮；当齿轮要求强度高、耐磨和耐冲击时，多用锻件；直径大于400～600mm的齿轮，常用铸造毛坯。为了减少机械加工量，对大尺寸、低精度齿轮，可以直接铸出轮齿；对于小尺寸、外形复杂的齿轮，可用精密铸造、压力铸造、精密铸造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺制造出具有轮齿的齿坯，以进一步提高劳动生产率、节约原材料。

什么叫铸造?铸造由哪些工序组成？

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。 [1] 被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

按造型分：砂型、金属型、特种（低压、石蜡、精密铸造）

按熔炼方式分：电炉和冲天炉或者冲电并联，相对来说前者铸件材质品质高于后者，成本亦高。树脂砂生产中、小件的企业多用电炉

铸造生产过程流程图：原材料---熔炼--------- 浇注---开箱---热处理---清理---检验---入库---造型（芯）

热处理工艺：

作用：改善基体组织,消除内应力,降低硬度,提高塑性（延伸率）。

缺点：出现氧化皮，退火变形。

方式：退火、正火、退火+正火

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