您的位置 首页 精密铸造

精密铸造型壳干燥间设计,精密铸造制壳温度和湿度

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造型壳干燥间设计的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造型壳干燥间设计的解答,让我们一起看看吧。

熔模铸造的特点是什么?

熔模铸造又称"失蜡铸造",通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料,待其硬化干燥后,将其中的蜡模熔去而制成型壳,再经过焙烧,然后进行浇注,而获得铸件的一种方法,由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度,故又称"熔模精密铸造"

精密铸造型壳干燥间设计,精密铸造制壳温度和湿度

根据壳型材料的不同,熔模铸造可以分为:

硅溶胶铸造工艺;

水玻璃铸造工艺;

复合铸造工艺(优点)

精密铸造沾浆作业浆漏串问题怎么解决?

这个问题已经反复被提问,还是很愿意回答,请参考。

1、如果是浆料涂挂性能不好,沾浆很快流淌浆料面层太薄淋砂就会刺穿锆粉面层导致铸件表面质量下降,一般是以下原因导致采取相应措施即可解决浆料配置时间太长已经过期涂挂性能肯定不好,在没有条件的操作条件下易发生浆料变质,每个3-5天加入浆料的涂料卫士GERM37这个东西,可以延长浆料使用周期防止浆料变质,国内也有其他涂料卫士产品酌情选用。蜡模没有清洗干净也会导致挂浆不利,建议使用鹰牌水性蜡模脱模剂,有利于清洗干净,另外加入专业的润湿剂比如WET的10S。

2、如果是浇注漏串显然是强度问题,要从硅溶胶,粉液比、壳模干燥,壳模层数、砂粉质量等考虑解决,这里介绍你一个提高面层粉液比的一个方法,大家知道提高粉液比对于铸件表面质量非常有利,但是提高粉液比的手段有限,搞不好导致浆料涂挂性能流动性能下降,你可以加入精密铸造粉液比调节剂按照0.1-0.15%的比例效果非常明显,特别对于大件和有高浇注温度要求的铸件特别适合,这个是硅溶胶熔模精密铸造工艺中近年来少有出现的新产品,很有针对性值得鼓励推广,目前已知在几个大厂已经开始使用,普及到中小规模企业尚需时日。

3、很多师傅为了提高强度降低裂纹倾向,利用绑铁丝的方法也能解决壳模漏壳的大问题。这个在过去的回答中也有所提及不详细说了。以上请对号入座,如能帮助你非常荣幸。

砂模铸造的缺陷有哪些?

铸造是将铸铁或钢融化后浇注到事先准备好的模壳中,冷却后去掉外壳既成为零件毛坯,采用这种工艺减少了加工量,特别是外形曲面较多难于加工的零件采用铸造就解决了加工困难,并且提高了生产效率,砂铸就是用石英砂做砂型干燥后就可浇注,特点是简单成本低,外形比较粗糙精度要求不高的零件可以采用,熔模铸造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滚上涂层,干燥后放入砂箱中对砂箱抽真空后再浇铸,高温的铁水将泡沫燃成气体冷却后就成为零件这种铸造也叫真空铸造,成本较高燃烧的气体对环境影响较大,精密铸造也就是蜡模铸造,用石蜡做成模胎再滚上涂料和石英砂凉干后再脱蜡后就成为模壳,铁水浇进去冷却后将模壳打掉就成为零件,这种工艺制出的零件外表光洁度好,尺寸精确,所以叫精密铸造。

惠州市惠友五金有限公司介绍?

简介:惠州市惠友五金有限公司位于广东省惠州市惠阳区,与深圳市龙岗区坑梓镇相临,与深汕高速淡水出口相近,距离深圳罗湖口岸仅50分钟车程,交通十分便利。专业生产、研发、出口碳钢、不锈钢、合金钢全硅溶胶精密铸造件及其成品。 公司占地面积8000余平米,拥有员工200余人,惠州市惠友公司以高起点、高质量和高效率为办厂目标,聚集了一支具有10年以上硅熔胶精密铸造生产技术经验的高级工程师、工程师队伍和现代化专业技术管理队伍,拥有自己的CNC模具开发车间,配备了当今国内最先进的全自动射蜡机及其蜡处理自动循环系统、自动旋转壳模干燥生产线3条,自动真空沾浆机1台。在化学成分检测方面:购进了意大利最新型直读光谱仪,在物理性能检测方面,能够进行拉力试验、冲击试验、硬度检测以及金相分析等。法定代表人:徐忠礼成立时间:2007-01-17注册资本:60万人民币工商注册号:441381000119706企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)公司地址:惠阳区秋长镇白石村

到此,以上就是小编对于精密铸造型壳干燥间设计的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造型壳干燥间设计的4点解答对大家有用。

热门文章