HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铸造铸铁与精密铸造的问题，于是小编就整理了5个相关介绍铸造铸铁与精密铸造的解答，让我们一起看看吧。
铸造分为哪几种？
主要有砂型铸造和特种铸造2大类。
1、普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。
2、特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
砂铸，精铸，熔模铸造各有什么优缺点？
铸造是将铸铁或钢融化后浇注到事先准备好的模壳中，冷却后去掉外壳既成为零件毛坯，采用这种工艺减少了加工量，特别是外形曲面较多难于加工的零件采用铸造就解决了加工困难，并且提高了生产效率，砂铸就是用石英砂做砂型干燥后就可浇注，特点是简单成本低，外形比较粗糙精度要求不高的零件可以采用，熔模铸造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滚上涂层，干燥后放入砂箱中对砂箱抽真空后再浇铸，高温的铁水将泡沫燃成气体冷却后就成为零件这种铸造也叫真空铸造，成本较高燃烧的气体对环境影响较大，精密铸造也就是蜡模铸造，用石蜡做成模胎再滚上涂料和石英砂凉干后再脱蜡后就成为模壳，铁水浇进去冷却后将模壳打掉就成为零件，这种工艺制出的零件外表光洁度好，尺寸精确，所以叫精密铸造。
锻造和铸造有什么区别呢？
感谢邀请！
锻造和铸造同属于材料成型的方法，根据国家高等教育专业划分，共属于材料成型及控制工程专业，分为不同的方向铸造、锻造、热处理、模具等（每个学校不一定相同）。
两者区别是什么？
概念：- 锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。
- 铸造是将金属熔化，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。
铸造和锻造均属于不同行业，里面的内容太多，为方便大家理解，只列出主要区别：
最大区别：铸造是液态成型到固态，锻造是固态成型到固态；
成型工艺不同：铸造是把金属加热熔化后倒入砂型或模具，冷却后凝固成型，锻造是在高温下用挤压的方法成型。
成型零件性能不同：铸造是熔化金属、冷却凝固成型，此过程中金属内的夹杂物、铸型的砂粒，凝固过程中的收缩，导致铸件有一定的砂眼、渣眼、缩松等缺陷。锻造是金属经过塑性变形，有细化晶粒的做用，因此常用于重要零件制造。
成型零件种类不同：铸造因液态金属成型，因此多用于复杂、空腔类零件，如发动机缸体、缸盖等。锻造因机械性能较好，常用于生产重要零部件，如轴、齿轮等。
使用原料和材料不同：铸造需要将金属熔化，不同零件需要成分不一样，因此原料多，生铁、废钢、合金、造型材料等。锻造只是物理变形，因此原料就是零件。
区别太多了，无法一一列举，只能将一部分比较大的区别列出来，供大家参考，肯定有疏漏的地方，欢迎大家评论补存！
锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。，生产的产品叫做锻件。
铸造：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。生产的产品叫做铸件。
锻造的产品和铸造的产品可以从表面和敲碰的声音来区分。
铸造是传统工艺枝术，历史悠久青铜器時代流传至今天，是将各种金属加热溶炼成液体，倒至模具内经冷却为成形物品....。锻造工艺枝术.是新型机械工业现代化，使大中小型钢板.钢财毛料压缩成各种型嚣，供应市场企业应用。
铸造是将液体（高温熔化的金属，非金属或混合后尚未凝固的液体材料），注入模具中，冷却或凝固后成型的过程。锻造则是固体金属，经过锻打，冲压成型的过程。即可利用模具冲压成型，也可锻打自由成形。即可加热后冲压锻打成型，也可直接冷压锻打成型。前者是通过液体转变为所需要的固体形状。后者由固体直接冲压锻打成所需要的固体形状。
锻造和铸造的方法的选择，是由加工材料的硬度、延展性能、模具结构的复杂程度等多种因素所决定的。
比如，钢铁制构件，俗称的生铁，因其含碳量高，硬度大，脆性大就不宜用锻造的手段进行加工，而只能用模具浇铸加工成铸件成品，还有古代的青铜制器也是因其脆性强而选择铸造手段加工。钢材等因冶炼时控制含碳及锰的量，因此，使得钢材具有很好的延展性，而适合用锻造的手段进行二次加工，但硬度相对于生铁有很大降低。再有塑料制品因其液化容易，且部件结构相对非常复杂，只能用模具浇铸成型，并且材料特性也决定，塑料材料根本不适于煅造加工。
以上答案，不知满意否?
石膏是否能做铸造铁的模具？
（1）石膏在某些情况下可以做铸造模样，注意这需要在一定条件下。在塑料模具工业中，用石膏模样放样做金属型腔的情况很普遍，这说明它具有足够的强度。
（2）石膏不可以用作型腔（型芯）材料铸造铸铁铸件。石膏的主要成份是硫酸钙，在加热条件下会分解出二氧化硫，进而二氧化硫和铁反应生成硫酸铁和铁液渗硫，促使铁液含硫量增高，增大铸件的热脆性。
它不像铝合金石膏型铸造和一些贵金属石膏型铸造。
石膏的热物性可以查石膏型精密铸造类或者贵金属石膏型铸造类书籍。
大理石平尺和铸铁平尺的区别有哪些？
较好的大理石平尺量具材质是采用〝济南青〞大理石料加工而成，根据几百年或几千的地质变化而生成的大理石材质。
根据它的特殊材质加工的大理石量具是不变形的、而且永久不用打理也不会生锈，而且它的精度比较高最高精度也达到000级平台，也就是三零平台比检验平台精度都。
高精度大理石平台平面也可钻孔、开槽可根据客户的需求加工定制。
铸铁平尺材质一般是高强度铁加工而成，它的工作面是采用的刮研工艺使其平面度达到要求的精度，铸铁平台的好处是它使用的年限比较长使用几百年是没有问题的，只要每年维修其平面精度就行。
铸铁的材质是高强度铸铁它怎么敲打也不容易损坏。经过以上总结大理石平尺是不可以在平面上敲打、研磨的。敲打会使平面敲碎，大理石材质是石料要是研磨铸铁件是没有方法研磨的。
而铸铁平台是要精心保养不用后就得涂上防锈油，以免生锈不能使用在铸铁平尺机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。
这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。
铸铁量具作为铸造产品，根据铸造原理，铸铁平台铸造完成以后肯定存在内应力，所以应在较高的温度放置或室温保持，使其性能，形状，尺寸随时间而变化。
若采用将工件加热到较高温度，并较长时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。
时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。大理石平台/平尺用途：主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
到此，以上就是小编对于铸造铸铁与精密铸造的问题就介绍到这了，希望介绍关于铸造铸铁与精密铸造的5点解答对大家有用。