精密铸造硅胶模具用法，精密铸造硅胶模具用法视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造硅胶模具用法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造硅胶模具用法的解答，让我们一起看看吧。

铁能像铝一样开模具做成自己想要的形状吗？

你好！

您的问题有点不完善，我简单说一下哈：

如果你想用铁（钢）做模具是完全可以的，很多模具都是用铁（钢）做的，如压铸模，塑料模五金模等，他们的产品材料有塑料，锌合金，铝合金，铜铁等。

如果你想出来铁的产品也是可以的。但是和铝压铸模不同，很少有模具能承受铁的熔点。但是用翻砂的方法可以。比如，有一种精密铸造模具。模具的材质一般用铝合金或铁（钢）。首次铸出的产品为蜡件，然后蜡件经过喷涂硅胶，砂等。成型后把蜡件融掉。融掉的部分就成了一个型腔。可以注入铁水，凝固后，把外层敲碎，铁的产品就做成了。同样的方法也可以生产铜或不锈钢的产品。

希望我的回答能对你有所帮助！

在模具行业中，修模是要做什么工作的？

首先，你要知道模具的种类有很多，例如:冲模、塑料模、压铸模、段模、粉末冶金模、挤压模、硅橡胶模、铸造模等。各模具制作工艺有点区别，大体相同，各公司工艺又有点区别。所以据你所问的，修模要做什么工作，不考虑种类和工艺要求，修模大体又分装配修模和返工修模。

装配修模，就是机器(CNC)加工完成下机需要钳工进行模具装配，装配并不是上下模一合就完事了。机器加工完模具有些部位并你有达到设计要求的，存在误差，这时就需要钳工通过手动修模达到装配要求。

返工修模:上机修和钳工手动修，有时候打样出来的产品，不符合客户的要求，这时设计可能会进行改图，那么模具就要重新上机加工。还有一种就是打样产品出来有披风(毛边)，这时可能就要钳工再处理一下模具了，当然了，可能是其他原因。

精密铸造行业的主要发展目标是什么？

3D打印在精密铸造行业应用
快速成形制造技术是目前国际上成型工艺中备受关注的焦点。铸造作为一项传统的工艺，制造成本低、工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件。充分发挥两者的特点和优势，可以在新产品试制中取得客观的经济效益。
快速成形制造技术又称为3D打印，是一项高科技成果。它包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方
法,与传统制造方法不同，3D打印从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件，所以又称为材料添加制造法(MaterialAdditiveManufacturing或MaterialIncreaseManufacturing)。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下几乎能够生成任意复杂形状的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段一起，快速自动成型已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段，是目前适合我国国情的实现金属零件的单件或小批量敏捷制造的有效方法，在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。
3D打印技术能够快捷地提供精密铸造所需的蜡模或可消失熔模以及用于砂型铸造的木模或砂模，
解决了传统铸造中蜡模或木模等制备周期长、投入大和难以制作曲面等复杂构件的难题。而精密铸造技术（包括石膏型铸造）和砂型铸造技术，在我国是非常成熟的技术，这两种技术的有机结合，实现了生产的低成本和高效益，达到了快速制造的目的。
这是以前我从网上看的一篇介绍，但我认为以后的十几年应该不会颠覆，毕竟瘦死的骆驼比马大，新兴企业发展虽快速，可是传统的制造业仍然以低廉的成本，批量化的生产模式垄断着市场，3D打印也就突出一个新，这个新闻说

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到此，以上就是小编对于精密铸造硅胶模具用法的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造硅胶模具用法的3点解答对大家有用。