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精密铸造制壳工是特殊工种吗有什么依据?
精密铸造制壳工是一种需要高度技术和专业知识的工种,通常从事制造精密铸件和制壳的任务。他们根据设计图纸和规范要求,使用各种铸造工艺和设备,如铸造模具、铸造机械等,进行精密铸造制壳的生产。他们需要具备精密铸造工艺的知识,掌握铸造工艺参数的调整和控制技能,能够进行铸型、熔炼、浇铸、冷却等工序,并进行质量检查和后续处理。
精密铸造制壳工作对工作环境的要求非常高,需要严格遵循工艺规范和安全操作规程,确保产品质量和生产效率。由于其专业性和技术要求较高,精密铸造制壳工可以被认为是一种特殊工种。
这个结论是基于对精密铸造制壳工作的一般了解和行业常规而得出的,具体情况可能因行业、公司等因素而有所差异。
铸造工属于特殊工种岗位。特殊工种人员是劳动管理部门及行业主管机构对劳动者工作岗位的一种认定。通常指长期从事井下作业,高各作业,高危作业,高强度体力劳动,高粉尘,高幅射,高温,有毒有害物资,环境作业的人员,当事人从事铸造,属于高粉尘,高温热幅射,和强体力劳动。所以是特殊工种岗位。
铸造的分类?
铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。
而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。
如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;按铸型成型方法的不同,可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。
其中以普通砂型铸件应用最多,约占全部铸件产量的80%。
而铝、镁、锌等有色金属铸件,多是压铸件。
精密铸造是利用精密的造型方式来得到准确的铸件工艺的一个总称。其中,精密铸造包括:
1、熔模铸造;
2、陶瓷型铸造;
3、金属型铸造;
4、压力铸造;
5、消失模铸造;
其中,比较最常使用的熔模铸造,也叫做失蜡铸造:
1、选择使用合适的熔模材质,因而可以制造出熔模;
2、在熔模上,重复循环沾耐火涂料和撒耐火砂的工序,硬化型壳、干燥;
3、然后把精密铸造的内部的熔模进行溶化掉,这样就可以得到型腔;
壳型铸造优缺点?
壳型铸造工艺优点
铸件表面质量好;铸件外观尺寸稳定性好;且可以达到CT7铸造尺寸公差;铸件内部质量稳定,金相和力学性能波动小;铸态性能好,组织致密,铸态力学性能好,铸件本体抗拉强度可稳定≥780MPa,伸长率>3%;工艺出品率普遍高于砂型线。
壳型铸造工艺缺点
1、生产成本高。由于采用覆膜砂制壳,覆膜砂为一次性使用,1根重量约11kg的曲轴需要消耗10kg覆膜砂,用料成本高。
2、环境的异味污染比较严重。覆膜砂在加热的过程中会产生异味,如果工厂与居民区邻近,会引起附近居民的抱怨。
3、生产效率低。目前国内壳型线的生产厂家最高生产效率为2000根/班(1班为12h)。
4、难以实现高度自动化。制壳、上线等工序都需要大量的人工作业。
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