HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造件的特点的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造件的特点的解答，让我们一起看看吧。
精密铸造与压铸两种工艺产品有何区别?哪种工艺产生的砂眼会对产品损害大?重铸是什么工艺？
压铸使用金属型，属于永久型铸造。
压铸件材质多为铝合金，镁合金，或铜合金这类熔点相对较低的金属铸造。
精密铸造采用一次性铸型，涉及金属种类较多，但以高熔点金属材料居多，如不锈钢，钛合金，耐热合金，铸钢阀门，等等。
压铸是不产生砂眼。
精密铸造如果一切控制较好，也不出现砂眼。
精密机械材料包括哪些？
精密机械材料包括以下几类：
1. 金属材料：如钢、铝、铜、镍、钛等。这些材料具有良好的强度、硬度和耐磨性，是制造机械零部件的常用材料。
2. 高温合金：用于在高温环境下工作的精密机械，如航空发动机、汽车发动机等。高温合金具有优异的耐高温、耐腐蚀和高强度等特点。
3. 磁性材料：如铁、钴、镍等，用于电机、发电机和电磁设备中。磁性材料具有良好的磁导率和磁导性能，可用于制造磁芯、磁线圈等。
4. 复合材料：由两种或更多种不同材料组成的材料，如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。复合材料具有高强度、轻质、耐磨等特点，在航空航天、汽车等领域应用广泛。
5. 高分子材料：如塑料、橡胶等。高分子材料具有良好的绝缘性、韧性和耐磨性，适用于制造密封件、垫圈等密封性零部件。
6. 光学材料：如光学玻璃、晶体等。光学材料具有优异的光学性能，可用于制造光学仪器、透镜、反射镜等。
以上仅为精密机械材料的一部分，还有许多其他材料如陶瓷、塑料、橡胶等也在精密机械中广泛应用。
精密机械铸造使用的材料很多，最常见的有铸钢件、铸铁件和青铜件，它们所用的原料与一般炼钢、炼铁及炼铜的原料都是相同的，关键是铸造方法特殊，铸件表面精度高。
精密铸造是属于什么专业？
精密铸造是机械工程类专业，
它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
精密铸造和精锻，精度各能达到多少丝，表面粗糙度各能达到多少？
精密铸造目前国内的水平，可以做到的尺寸精度大约长度是25.4mm，+_0.10mm，一般的尺寸公差也是这个水平，就是公差是产品尺寸的约0.8-1% 表面粗糙度可以达到3.2。
精密铸造目前国内的水平，可以做到的尺寸精度大约长度是25.4mm，+_0.10mm，一般的尺寸公差也是这个水平，就是公差是产品尺寸的约0.8-1% 表面粗糙度可以达到3.2。
铸造精度等级？
精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。
选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料。
浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
到此，以上就是小编对于精密铸造件的特点的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造件的特点的5点解答对大家有用。