HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造和低温蜡的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造和低温蜡的解答，让我们一起看看吧。
精密铸造中脱蜡后的蜡料（石蜡硬脂酸）像豆腐渣，无法回用？
一般来说，精密铸造低温模料的配方师石蜡和硬脂酸的比例是1:1，夏天可以多加一些硬脂酸提高热稳定性，冬天就要多加一些石蜡提高强度，可以回用的。
这种是低温蜡做水玻璃精密铸造用足够了，性能一般，如果要综合性能好的话，就要加入松香和地蜡。这样变得有任性和硬度。顺便说一句，中温蜡不是这个配方，价格也不同，中温蜡一般是做硅溶胶精密铸造工艺用。
我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少？需要那些设备？谢谢？
前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？ 我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。
首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样； 其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。 资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。 其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。 精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。 以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。低温蜡为什么会低温？
低温蜡之所以能够在低温下保持较好的塑性和密封性能，其原理主要归功于其分子结构的特性。低温蜡的分子结构中包含较多的支链烷烃，这使得蜡的分子间相互作用较强，熔点较高。因此，在低温环境下，尽管低温蜡的分子间相互作用会弱化，但其分子链的柔软性会增强，从而在低温下仍能保持较好的塑性和密封性能。
此外，低温蜡还具有较好的润滑性能，这同样与其分子结构有关。蜡的分子链能够在材料表面形成一层润滑膜，这也有助于提高其在低温下的性能表现。
综上所述，低温蜡之所以能够在低温下保持良好的性能，主要得益于其分子结构中支链烷烃的存在，以及蜡分子间的强相互作用和润滑性能的贡献。
低温蜡的低温是因为它由较长的碳链构成，这使其分子间相互作用力相对较弱。在低温下，蜡分子的运动速度减缓，分子间作用力增强，导致蜡固化形成固态物质。因此，低温蜡能够在相对较低的温度下固化，同时也表现出较强的耐寒性。低温蜡被广泛用于防护和润滑，比如在机械、航空、军事等领域中，保护设备和零部件免受摩擦、腐蚀和氧化等影响。
到此，以上就是小编对于精密铸造和低温蜡的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造和低温蜡的3点解答对大家有用。