HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造在铸造中的占比的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造在铸造中的占比的解答，让我们一起看看吧。
为什么在机械制造中铸造青铜比黄铜用途较大？
黄铜是铜锌合金，青铜是铜锡合金。青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽光亮等特点，黄铜有较强的耐磨性能的特点。
青铜适用于铸造各种器具、机械零件、轴承、齿轮等，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
从性能和适用范围来看，青铜的性能更强、适用范围更广，特别是一些重要的机械部件都需要使用青铜来制造，所以青铜的用途更大。
在机械制造中铸造青铜比黄铜用途较大是因为青铜的性能高于黄铜。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。
铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。
铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。
铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。
浑铸法和分铸法？
您好，浑铸法和分铸法是两种不同的金属铸造工艺。
浑铸法是指将金属熔化后直接倒入铸型中，形成整体铸件的一种铸造方法。它的特点是工艺简单、生产效率高，适用于生产大型铸件。然而，由于浑铸法在熔化和冷却过程中金属组织不均匀，易产生缺陷和残余应力，导致铸件的强度和机械性能较差。
分铸法是指将金属熔化后，根据铸件的形状和要求，将熔融金属通过液态金属流动的方式分别注入不同的铸型中，最终得到多个组成铸件的方法。它的特点是能够获得更好的金属组织和力学性能，适用于生产精密铸件和高质量要求的铸件。然而，分铸法的工艺复杂、生产周期长，成本较高。
总的来说，浑铸法适用于生产大型铸件，而分铸法适用于生产精密铸件和高质量要求的铸件。具体选择哪种方法取决于铸件的形状、尺寸、质量要求和生产效率的考虑。
铸造时孔多大要直接铸造出来？
铸造是一种能耗比较大的制造业，在传统意义是可分为型砂铸造和特种铸造。型砂铸造在日常工作中通常认为是翻砂铸造，铸造的材料多为灰铁和球墨铸铁。根据实际经验，这类铸造方式铸造的工件，孔径大于12mm可以直接铸造出来。。
精密铸造属于特种铸造，这类铸造采用材料多为铸钢，铸件表面精度高，但受制于蜡模，工件的孔径大于6mm就可直接铸造出来。
精密铸造中，碳钢材质的铸件，为什么含碳量越低，越不好生产？
1. 碳钢的铸造性能，碳含量越低，熔点越高，流动性越差，裂纹倾向越大；
2.原材料废钢的含碳量一般在0.8--0.2之间，如果采购回来中碳钢或高碳钢，熔炼时还要降碳的
精密铸造工艺流程？
流程：模具设计-----模具制造----压蜡-----修蜡-----组树-------制壳(沾浆)-----脱蜡----型壳焙烧------化性分析---浇注----清理-----热处理-------机加工-----成品入库。
到此，以上就是小编对于精密铸造在铸造中的占比的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造在铸造中的占比的5点解答对大家有用。