铸造可以生产精密零件毛坯，铸造可以生产精密零件毛坯吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铸造可以生产精密零件毛坯的问题，于是小编就整理了5个相关介绍铸造可以生产精密零件毛坯的解答，让我们一起看看吧。

为什么铸造被广泛用于生产各种尺寸和复杂的零件和毛坯？

回答，铸造被广泛用于生产各种尺寸和复杂的零件，毛坯是因为铸造具有如下特点：

（1）可制成形状复杂的外形和内腔的毛坯。如箱体，汽缸体等。

（2）适用范围广，工业上常用的金属材料都可铸造成型且生产批量、铸造尺寸大小不受限制。

（3）设备成本低,产品成本低,加工余量小,制造成本低.

体型较大的毛坯用什么铸造方法？

大型铸造件的铸造方法通常是砂型铸造，其次是特殊的铸造方法，例如金属铸造，熔模铸造和石膏铸造。砂型铸造可分为粘土砂型，有机粘结剂砂型，树脂自硬化砂型，脱模型等。

除此之外，大型铸造件铸造常用的方法还有失模铸造、树脂砂铸造、实体铸造、高级铸造等。例如，用于机床，立柱，横梁，滑轨等的大型铸铁平台的床身。

在毛坯成形方案的选择中，还要考虑适应性原则。既根据零件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯方案。

例如，对于阶梯轴类零件，当各台阶直径相差不大时，可用棒料；若相差较大，则宜采用锻造毛坯。

形状复杂和薄壁的毛坯，一般不应采用金属型铸造；尺寸较大的毛坯，通常不采用模锻、压力铸造和熔模铸造，多数采用自由锻、砂型铸造和焊接等方法制坯。

零件的工作条件不同，选择的毛坯类型也不同。如机床主轴和手柄都是轴类零件，但主轴是机床的关键零件，尺寸形状和加工精度要求很高，受力复杂且在长期使用过程中只允许发生很微小的变形，因此要选用具有良好综合力学性能的45钢或40Cr，经锻造制坯及严格切削加工和热处理制成；而机床手柄则采用低碳钢圆棒料或普通灰口铸铁件为毛坯，经简单的切削加工即可完成，不需要热处理。再如内燃机曲轴在工作过程中承受很大的拉伸、弯曲和扭转应力，应具有良好的综合力学性能，故高速大功率内燃机曲轴一般采用强度和韧性较好的合金结构钢锻造成形，功率较小时可采用球墨铸铁铸造成形或用中碳钢锻造成形。对于受力不大且为圆形曲面的直轴，可采用圆钢下料直接切削加工成形。

铸件毛坯留多少加工量？

毛坯件的机械加工余量是指在机械零件的加工面上放的余量，铸造毛坯后，要加工取除的的部分；铸件的尺寸公差是指：为确保零件的加工尺寸，而规定的铸件尺寸的上、下偏差。表中的数值，选取时是一半值，如表中是12，上偏差是+6，下偏差是-6；

铸造和锻造的区别及工艺特点？

它们是机械制造的金属加工工艺方法，都属于热加工（热加工包括铸造，锻造及热处理），铸造和锻造都是生产机械零件毛坯的主要方法。

铸造过去被称为翻砂，现在称为金属液态成形；锻造俗称打铁，现在称为金属固态成形。根据名称，你应很清楚它们的工艺特点了吧。相对于热加工，机械加工工艺还有冷加工，它们是车、钳、铣、刨等加工方法。

什么材料适合铸造？

灰铸铁最适合铸造，大多数机床、设备的机座、立柱等，都是灰铸铁材料的。

低碳钢、中碳钢（包括其合金钢）材料最适合锻造，大多数的批量生产的齿轮、轴等重要零件，都是用这种材料锻造毛坯的。

低碳钢材料焊接性能最好。中碳钢焊接性就开始变差了，汽车车身等焊接件均为低碳钢及其合金钢。

到此，以上就是小编对于铸造可以生产精密零件毛坯的问题就介绍到这了，希望介绍关于铸造可以生产精密零件毛坯的5点解答对大家有用。