3d打印精密铸造有效吗，3d打印精密铸造有效吗知乎

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3D打印技术科学意义？

3D打印机是基于于快速成型技术（Rapid Prototyping）的，以MIT最早发明的光固化成型原理的3d打印机为代表。现在的3d打印，包括了多种快速成型技术，3d打印乃至快速，但是成型技术都存在一些本质性缺陷和局限性：

1.材料性能差，强度，刚度，机械加工性等都远不如传统加工方式。这个是快速成型的材料和原理决定的。 目前主要用于做非功能性零件，现在虽然有一些新的金属快速成型技术和快速成型技术和传统加工比如铸造的结合，提高了材料性能，但是如果要胜任大部分机械用途，比如要承力，传递扭矩等和进一步机加工的话，还需要革命性的突破。

2.生产率低，成本高。所以现在主要还是用于样品和模具制作，无法进行大批量生产。

3.加工精度低，且表面质量差，这一点我觉得随着技术发展应该会有比较大的提升，但是要达到现在精密加工的精度还是不太现实。

但是，3d打印的缺陷和局限性致使它与传统加工方式有很大差距，而且这些缺陷是由3d打印的技术本质决定的，很难通过一般性的技术发展消除，同时，其他加工技术依然在发展，3DP很难在精度，性能，经济性等指标上多方面超越传统加工方法，所以也很难取代。

随着本身技术发展，产业变革，医学等相关领域发展，3D打印还是大有可为的。比如在线3D打印服务平台打印派，这就很适合在线3D打印，不仅解决了成本问题，而且还解决了地域性、服务等等问题，打印派将是未来3D打印的趋势所向。

精密铸造行业的主要发展目标是什么？

3D打印在精密铸造行业应用
快速成形制造技术是目前国际上成型工艺中备受关注的焦点。铸造作为一项传统的工艺，制造成本低、工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件。充分发挥两者的特点和优势，可以在新产品试制中取得客观的经济效益。
快速成形制造技术又称为3D打印，是一项高科技成果。它包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方
法,与传统制造方法不同，3D打印从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件，所以又称为材料添加制造法(MaterialAdditiveManufacturing或MaterialIncreaseManufacturing)。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下几乎能够生成任意复杂形状的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段一起，快速自动成型已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段，是目前适合我国国情的实现金属零件的单件或小批量敏捷制造的有效方法，在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。
3D打印技术能够快捷地提供精密铸造所需的蜡模或可消失熔模以及用于砂型铸造的木模或砂模，
解决了传统铸造中蜡模或木模等制备周期长、投入大和难以制作曲面等复杂构件的难题。而精密铸造技术（包括石膏型铸造）和砂型铸造技术，在我国是非常成熟的技术，这两种技术的有机结合，实现了生产的低成本和高效益，达到了快速制造的目的。
这是以前我从网上看的一篇介绍，但我认为以后的十几年应该不会颠覆，毕竟瘦死的骆驼比马大，新兴企业发展虽快速，可是传统的制造业仍然以低廉的成本，批量化的生产模式垄断着市场，3D打印也就突出一个新，这个新闻说

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