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低温蜡和精密铸造,低温蜡和精密铸造的区别

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于低温蜡和精密铸造的问题,于是小编就整理了3个相关介绍低温蜡和精密铸造的解答,让我们一起看看吧。

精密铸造与铸造有什么差别?都属于国家淘汰类工艺吗?

精密铸造采用低温或中温蜡形成铸件形状,采用硅溶胶和耐火材料形成型壳,铸件周期一般为14天到28天。

低温蜡和精密铸造,低温蜡和精密铸造的区别

型壳一般不能回收使用。

精密铸造是铸造的一种。

你可能问的是砂型铸造。

砂型铸造采用木模具或金属模具,采用树脂砂工艺,木模可反复使用。

低温蜡的配方?


一种低温蜡制备方法,包括如下步骤:

s1:把蜡水和蜡粉注入到搅拌桶内,同时对搅拌桶进行预热,待蜡水和蜡粉注入完成后关闭注料阀门;

s2:对搅拌桶内进行抽真空处理,同时对搅拌桶进行进一步加热,对蜡水和蜡粉进行搅拌,搅拌速度为v1,搅拌时间为5-10min;

s3:使搅拌桶内恢复至常压状态,调整搅拌速度至v2,v1大于v2,且两者之间相差范围为1500-3000r/min,搅拌时间为2-3min。

通过采用上述技术方案,在制备低温蜡时,首先将定量的蜡水和蜡粉注入到搅拌桶内,同时对搅拌桶进行预热,对蜡粉和蜡水进行初步处理,预热能够加快蜡粉融入到蜡水的速度,待注料结束后,对搅拌桶抽真空并进一步加热,开始搅拌,采用v1速度进行搅拌5-10min,紧接着使搅拌桶恢复至常压状态,并采用v2的速度搅拌2-3min,至此低温蜡制备完成。其中v1与v2相比,v1比v2高出2000-2500r/min,首先对搅拌桶抽真空,降低了搅拌桶内的空气含量,采用v1较高的转速进行搅拌,能够提高蜡粉和蜡水的搅拌速率,减少两者融合的时间,提高了工作效率,且真空环境能够避免蜡膏在成型过程中产生较多的气泡,保证了蜡膏的质量;v1速度搅拌结束后,使搅拌桶恢复至常压状态,并降低搅拌速度,蜡膏内的气泡相应的增加,但由于搅拌速度的降低,气泡增加不会过多,增加的气泡有利于蜡膏的收缩和成型,提高了蜡膏的质量,以及蜡模的成型效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:s1中,对搅拌桶进行加热,加热方式采用水浴加热,预热温度为20-30℃,;搅拌桶为圆筒状,其底面直径与高度之比为1:5-1:3。

低温蜡烛和普通蜡烛做法是一样的,只不过在材料的选择.上面有所不同,正常的蜡烛采用石蜡,温度在70度左右。低温蜡烛是使用的大豆混合蜡烛,这种材料制成的蜡烛温度就比较的低,在50度左右。低温蜡烛温度较低,而且在使用的过程中也比较的安全。

1.把混合蜡放在烧杯中加热融化

2.在透明玻璃容器里加水,不要加满,因为上面是要做蜡烛的,你可以在水里放一些小物景,比如彩色的沙石啊塑料的小鱼啊小树啊什么的,反正发挥你的想象自由创意就好了。记得这些小物景不能高于水面哦!

3.棉线用筷子或夹子夹好放在容器的正中间

4.把融化好了的蜡油倒入已经准备好了的透明玻璃容器内 ,冷却即可.

ebs蜡与聚乙烯蜡的区别?

你好,EBS蜡和聚乙烯蜡都是在工业生产中常用的蜡类材料。它们的主要区别如下:

1. 化学成分:EBS蜡是由硬脂酸和苯乙烯共聚合而成的,而聚乙烯蜡是由乙烯分子聚合而成的。

2. 物理性质:EBS蜡比聚乙烯蜡具有更高的熔点和更好的热稳定性,可以在高温下保持稳定性能,不易变质分解。而聚乙烯蜡则具有更好的柔韧性和低温性能,可在较低温度下使用。

3. 应用领域:EBS蜡主要用于塑料、橡胶、涂料等行业,可作为增塑剂和润滑剂使用。而聚乙烯蜡则广泛应用于热熔胶、印刷油墨、蜡烛等领域。

总之,EBS蜡和聚乙烯蜡虽然都是蜡类材料,但其化学成分、物理性质和应用领域有所不同。

到此,以上就是小编对于低温蜡和精密铸造的问题就介绍到这了,希望介绍关于低温蜡和精密铸造的3点解答对大家有用。

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