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精密铸造脱腊炉,精密铸造脱腊炉厂家

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碳化钨烧结工艺流程?

以金属钨和碳为原料,将平均粒径为3~5μm的钨粉与等物质的的碳黑用球磨机干混,充分混合后,加压成型后放入石墨盘,再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400~1700℃,最好控制在1550~1650℃。在氢气流中,最初生成W2C,继续在高温下反应生成WC。或者首先将六羰基钨在650~1000℃、CO气氛中热分解制得钨粉,然后与一氧化碳于1150℃反应得到WC,温度高于该温度可生成W2C。

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化学反应式:

2W+C=W2C

W+C=WC

将三氧化钨WO3加氢还原制得钨粉(平均粒度3~5μm)。再把钨粉与炭黑按等摩尔比的混合物(用球磨机干混约10h),在1t/cm2左右的压力下加压成型。将该加压成型料块放进石墨盘或坩埚内,用石墨电阻炉或感应电炉在氢气流中(使用露点为-35℃的纯氢)加热至1400~1700℃(最好是1550~1650℃),使之渗碳则生成WC。反应从钨粒周围开始进行,因为在反应初期生成W2C,由于反应不完全(主要是反应温度低)除WC之外尚残存有未反应的W及中间产物W2C。所以必须加热到上述高温。应该根据原料钨的粒度大小来确定最高温度。如平均粒度为150μm左右的粗粒,则在1550~1650℃的高温下进行反应。

碳化钨(Tungsten Carbide)烧结工艺是一种常见的用于生产硬质合金的工艺。下面是碳化钨的烧结工艺流程的主要步骤:

1. 原料准备:将碳化钨粉末与其他合金原料按照一定比例混合,通常还会添加一些粘结剂和润滑剂。

2. 球磨混合:将混合好的原料放入球磨机中进行混合和细磨,使得各原料均匀分散,并且粒度达到所需的要求。

3. 成型:将混合好的粉末放入模具中,通过压制工艺将其成型成所需的形状,通常有压制机和注射成型两种方式。

4. 脱蜡:将成型件经过脱蜡处理,即将模具中的蜡脱去,一般采用烘箱或蒸汽进行。

到此,以上就是小编对于精密铸造脱腊炉的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造脱腊炉的1点解答对大家有用。

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