HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造余量标准的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造余量标准的解答，让我们一起看看吧。
谁能告诉我铸件尺寸公差数值和铸件机械加工余量数值？
铸件加工余量不是一个死的数字，余量放多少，得结合铸造工艺、产品结构形状（主要是看变形量）等，普通铸造留的余量比壳模铸造留的余量要多，产品（毛坯易变形的），也要多留点余量，如：有同心度要求的产品等，
壳模铸造，我们一般留两个毫米的加工余量，直接精车，但普通铸造的，型面较复杂的，同心度要求高的（如飞轮），一般留有5mm左右的余量，加工时分粗加工和精加工
公差要求上：内孔走下差偏下，外圆走上差偏上，平面这些啊 一般都是上差，
铸件图要不要加机械余量？
铸件图应该加上机械余量。机械余量是指加工过程中为了取得理想尺寸所加上的材料余量。由于铸件存在收缩率和缩孔等缺陷，而且加工过程中也会出现误差，因此加上机械余量可以保证最终产品的尺寸精度和质量稳定性。
机械余量的大小应根据不同铸件的材料、工艺以及加工要求等情况进行合理的选择，以达到预期的加工效果。
铸件图中通常需要加入机械余量。机械余量是为了解决铸件缩水、收缩等原因导致的尺寸偏差问题。通常根据材料的性质、结构的复杂程度和制造工艺等不同因素来确定加入机械余量的大小。
在铸造生产中，如果不加入机械余量，会造成铸件尺寸不达标、加工难度大、加工精度低等问题，影响产品质量和生产效率。
因此，在铸件图中加入适当的机械余量，可以提高铸造及加工精度，保证铸件尺寸和几何形状的精度符合其设计要求。
矿物质铸件国家标准？
1 铸件形状位置准确，棱线清楚。
2 铸件表面光洁、无粘砂、无冷隔、无气孔、无针眼、无皱皮、无裂纹。2.
3 非加工面无明显坑痕、无鼓包。坑深大于1mm小于5mm、面积大于10 mm2的用树脂修补，坑深大于5mm、面积大于20 mm2的应焊补。
4 加工面上的坑痕大于加工余量的1/2的、面积大于10 mm2的应焊补。2.
5 起重臂、起重耳和接触钢丝绳部位，全部做出光滑圆角。3. 铸件材料成分及性能指标验收：参见铸件标准。
废品：铸造厂家重新铸造。有下列问题之一的为废品： 形、台、肩等漏铸且无法修补的。 在铸件外表面或加工表面严重粘砂、夹砂、包砂、无法清理，影响加工的。窥视孔，装配安装部位严重包砂、无法清理的。 铸件出现严重冷隔、裂纹、浇注不足、缩松、严重影响强度的。铸件材料牌号不对或成分不合格，降低性能的。有硬质点，无法进行机械加工的。其它无法挽救的铸造缺陷。 4.2返修品：由铸造厂家派人对铸件进行修补。没经抛丸处理和退火处理的。
铸造模具都用什么材料金属模具用什么材料？
模具专业（材料成型及控制）来回答。问题一金属部件成型的方法有很多，车铣铸锻焊，粉末冶金，等等，很多，不一而足。
并不是所有的金属部件都采用模具成型的加工工艺，车铣刨磨钻镗等切削工艺加工的也很多。用模具的成型方法大致为铸造，锻造，冲压，粉末冶金。根据题主提到的熔点问题，应该特指铸造。铸造又可以细分很多，砂模铸造，消失模铸造，压铸等。
砂模铸造很简单，用树脂砂制成模具，铁水浇铸，不存在题主疑问的模具熔点问题。
消失模铸造，用泡沫塑料制成模型，树脂砂覆模，铁水浇铸，泡沫塑料气化，直接成型，这种铸造出的加工余量较小，适合精密铸造。
压铸一般用于铝镁等有色金属成型，这两种金属熔点远低于钢铁，所以虽然用的是模具钢做的模具，但铝水，镁水温度并没有达到钢铁熔点，所以没有任何问题。
至于其他的冲压，粉末冶金等，并不存在熔点问题，冲压是剪切成型，粉末冶金是模具将粉末金属压制成型后，才对半成品进行热处理。问题二，模具如何加工出来的首先根据产品设计模具的图纸，然后将模具钢用各种切削工艺成型具体传统上用车床，铣床钻床等配合钳工，现在高端一点的都用加工中心以上
到此，以上就是小编对于精密铸造余量标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造余量标准的4点解答对大家有用。