HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造抛光白点的问题，于是小编就整理了2个相关介绍精密铸造抛光白点的解答，让我们一起看看吧。
上海博物馆纪念币是什么材质？
博物馆纪念币币的材质一般都是:铜、黄铜合金、锌合金、铝合金等材料。具体的还是要看博物馆纪念币的价格。价格高的材质就会好一点。 一般来说博物馆的纪念币收藏价值不会很高,只是代表他在本博物馆的文化特色。当然也有金银贵金属材质的纪念币。
上海博物馆纪念币有6种材质：
1.铜镍合金 ，又称白铜，早期纪念币大多采用这种材质。这种材质不易氧化，即使氧化了也会呈现五彩光，十分漂亮。铜镍合金卷拆币划痕相对较少，但受潮会出现白斑
2.钢芯镀镍，到了80年代末，铸币成本大幅提升，如果继续使用白铜作为纪念币铸币原材料，仅铜镍的原始成本价格就要0.5元左右，因此从接下来的亚运会纪念币（一套两枚）开始，纪念币的材质改为钢芯镀镍，从紧随其后的植树节纪念币（一套三枚）开始
3.紫铜合金 ，人民银行发行了一套珍稀野生动物纪念币（共10枚），这也是唯一的一套紫铜材质的纪念币，同时这也是人民银行首次发行5元面值的纪念币
4.黄铜合金 ，以黄铜为材料的纪念币将近50枚，是纪念币发行逐步规范以来选用最多的材质。前面提到在钢芯镀镍和紫铜之后，人行需要选择一种新的材料用以铸造纪念币，白铜或许是由于价格较高未被选中，此时，黄铜走入了人行的视线
5. 双色合金镶嵌 ，时间来到了2015年，由于人民币购买力的逐渐下降，1元和5元面值的纪念币似乎不再适合继续发型，因此10元面值的纪念币开始成为纪念币的主流，随着面值的提高以及工艺的进步，双色铜合金纪念币成为不错的选择
以现代的工业水平，能不能造出一根完整的800毫米巨炮炮管？
别的国家我不知道，对于中美英法俄日德意这些工业国家，是完全可以的。可以说现在的基础工业设备设施已经满足了制造这种炮管的要求，而且效率比当时的第三帝国高的多。当然也有设备替代不了的部分，比如合金钢的配方，应力释放曲线，金属热处理工艺，比如加热到多少度退火，退火速度怎么控制这些还是需要试错的，这个走不了捷径，但现代的热处理技术也早就拉过去十条街了。加上现代高精度仪器仪表的加持，一旦掌握了工艺流程，那么制造出来的800mm火炮性能和寿命的一致性无疑要比古斯塔夫、卡尔这些强得多。
古斯塔夫列车炮和它配套的炮弹
我们举些例子来说明为什么现代工业国制造这种炮管更加轻松。首先就是锻压机比过去强的太多了。二战之前，德国最好的锻压机只有区区7000吨级。到1944年，德国最好的锻压机不过就是30000吨级的，而且全国就1台。而今天，4万吨级以下锻压机已经满地跑，最大锻压机——中国二重出品的8万吨级锻压机，完全是碾压一般的存在。锻压机能干嘛呢?在炮管制造上，锻压机是一个关键存在。巨形炮管的制造，需要首先熔炼出数枚钢锭，然后放到锻压机上锤。锻压机越大能锻的工件重量就越大。所以如果锻压机吨位足够大，就可以少造几枚钢锭，这样也减少了焊接次数。焊接次数越少自然可靠性越高，而且还可减少图纸设计难度。
锻压机在钢坯的初锻和炮管初锻时都要用到
中国二重研制的8万吨级水力锻压机，世界最大
不能。800mm的炮管。要发射什么样的炮弹？首先我们可以根据需要的炮弹的用途，与需要投送的距离，计算出炮弹的重量（这方面建议看看德国二战的巨炮古斯塔夫）。根据这个重量就可以推导出炮弹需要什么样的力从炮管内推出去。而这个推出炮弹的力，就是炮弹的输送火药在炮管内产生的高温高压，根据这个高温，高压。我们可以选择钢材和工艺。保证承受这个压力和温度。要是单位体积内压强过高金属材料不能满足那么就会做的厚一点，但是厚一点就容易出现温度不均膨胀等一系列的问题。这还不用算这么大的炮弹，如果口径是800mm,那么，它需要造多长来完成炮弹的初速度达到飞行到目标的要求。这么长的炮管。它体积庞大的靠什么来移动。更不要说这么大的炮管一次铸造成型。热处理，膛线靠什么来加工。为此，造800mm巨炮，一般的国家不可能发生的事。国际顶级的国家就不好说了。
当一坐炼钢炉钢水的吨位越大时，倒出来的钢水注入模型中的零件就越大。精加工加长机床早已不是问题。其中包括航母主轴动力部分都需要整件出钢水出模。中国已经有能力加工大件。水平较高，精。
现有的机械加工法是制造不出口径为800毫米身管火炮的，主要是其身管长度过长，超出了现有设备的规格。但是使用两种新方法还是可以制造出来的。
炮管的制造大概流程是“选材——冶炼——锻造成型——镗孔——身管自紧”。如果要制造一个口径为800毫米的炮管，最为关键的两步就是“锻造成型和镗孔”。而与这两个步骤有关的机械设备也就是“万吨级模锻液压机”和“巨型卧式镗床”。
目前来说，世界上的万吨级模锻液压机也仅仅美，俄，法，中等几个国家拥有。可以说，锻造出口径为800毫米身管的炮坯也不存在什么难点。
而关于巨型卧式镗床，目前来说，巨型卧式镗床已经可以加工直径为3500毫米的孔了，而800毫米的孔自然不在话下。既然要制造口径为800毫米的火炮，其长度也不是随便定的。一般来说，现在火炮的倍径为45，所以说，这门800毫米火炮身管的长度就是36米。而要加工36米长的炮管根本就不是一般设备可以做到的。
目前世界上最大的卧式镗车床为我国的DL250，其镗孔直径范围为1毫米——3500毫米，最大镗孔深度为8米。最大钻孔深度为13米，但是其最大的钻孔直径为240毫米。也就是说，在使用DL250时，要么镗孔，要么钻孔。两种方法都达不到那个条件。所以说，无论怎么加工都是不可能制造出口径为800毫米，身管长度为36米火炮的。如果采用分段焊接的方法，其强度又难以达到炮管的要求。
虽然传统的机械加工方法不行，但是又出现了两种新导弹火炮身管制造工艺“电解加工和真空等离子喷涂沉积法”。
所谓的电解加工法就是高速流动的电解液中．利用金属的阳极溶解原理来加工身管内膛结构。而真空等离子喷涂沉积法是先制造出和火炮身管内径一样大小的样棒，然后在低压真空环境中将金属粉末一点点熔化喷涂到样棒上，直到整个身管完成。最后在去除样棒，对身管进行处理即可。
由此可知，即便是现在的机械加工技术，要加工出长36米，口径为800毫米的炮管也不是很容易的。不过在使用新方法后，还是可以制造出来的。(图片来自网络)
到此，以上就是小编对于精密铸造抛光白点的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造抛光白点的2点解答对大家有用。