HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造型壳焙烧方式的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造型壳焙烧方式的解答，让我们一起看看吧。
精密铸造工艺流程？
流程：模具设计-----模具制造----压蜡-----修蜡-----组树-------制壳(沾浆)-----脱蜡----型壳焙烧------化性分析---浇注----清理-----热处理-------机加工-----成品入库。
有谁可以告诉我精密浇铸的模壳为何会裂，导致无法浇铸？
模壳开裂原因很多。
1.检查硅溶胶，是否SIO2的含量不够30%？检查莫来砂，是否是焙烧过的熟料，要求供应商提供证明，也可以自行焙烧检验。
2.检查壳模干燥时间、湿度等，确认壳模是否完全干燥，如果壳模干燥不透，也会在脱蜡时候裂壳。尤其要观察裂壳的部位，如果是在沟槽、孔洞内，那和干燥度有比较大的联系。
3.检查脱蜡釜，是否升压够快，原则上，壳模推进脱蜡釜后，升压到0.5Mpa,不应该超过15秒，时间过长，浇口棒融化太慢，会撑裂模壳。
4.还有其他因素，包括：1）壳模是否做薄了？2）浇口位置不合适，蜡流不出来；3）浇口棒太长，钢水压力太大等等4）壳模烧结温度过高？一般不应超过1200°C5）钢水温度过高？一般不应超过1730°C等等
我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少？需要那些设备？谢谢？
前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？ 我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。
首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样； 其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。 资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。 其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。 精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。 以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。到此，以上就是小编对于精密铸造型壳焙烧方式的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造型壳焙烧方式的3点解答对大家有用。