精密铸造可以达到的精度，精密铸造可以达到的精度是多少

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造可以达到的精度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造可以达到的精度的解答，让我们一起看看吧。

铸造精度等级？

精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种，表面光洁度分别达到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。

选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料。

浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

精密铸造和精锻，精度各能达到多少丝，表面粗糙度各能达到多少？

精密铸造目前国内的水平，可以做到的尺寸精度大约长度是25.4mm，+_0.10mm，一般的尺寸公差也是这个水平，就是公差是产品尺寸的约0.8-1% 表面粗糙度可以达到3.2。

精密铸造目前国内的水平，可以做到的尺寸精度大约长度是25.4mm，+_0.10mm，一般的尺寸公差也是这个水平，就是公差是产品尺寸的约0.8-1% 表面粗糙度可以达到3.2。

millp900加工精度？

millp900的加工精度为X/Y向0.01mm，Z向0.02mm，对角线0.015mm，重复定位精度为0.005mm。这意味着millp900能够加工出具有很小公差的零件，并且能够重复生产出具有相同精度的零件。millp900的高加工精度使其适用于需要高精度的加工任务，如航空航天、医疗和汽车行业。

millp900的加工精度为1µm，其主要原因如下： 高刚性结构：millp900采用一体式铸造机身，结构刚性强，可有效减少加工过程中的振动，从而提高加工精度。 精密主轴：millp900的主轴采用精密轴承和伺服电机驱动，可实现高转速和高精度定位，从而提高加工精度。 高精度的运动系统：millp900的X、Y、Z轴采用精密滚珠丝杠和伺服电机驱动，可实现高精度定位和运动控制，从而提高加工精度。 先进的控制系统：millp900采用先进的数控系统，可对加工过程进行实时控制和补偿，从而提高加工精度。

如何能得到一根精度0.01毫米的方轴？

一根方轴精度是0点01毫米，这个精度是比较高的，加工这根方轴先要进行刨削，并且四个边都要留0点5毫米的磨削加工量。然后进行粗磨，要保证各个工差要求，并每边留0点1毫米的加工量，最后精磨使方轴精度在0点01毫米。

80mm直径，长150mm的内孔，公差不足0.01，精密车床应该做得出来。孔直径较大，长度不算大，只要机床精度争气，刀具质量良好，0.01以内的公差是做得出来的。当然也可以采用精镗，比如用浮动镗刀。不过一般情况下，应该首先考虑车床加工吧。

       用 i5M4这款机型加工能得到一根精度0.01毫米的方轴。

       经过改进优化，i5M4这款机型已经非常成熟。从2015年定型之后，现已安装3000多台。统计数据显示，该机型上市20个月后，其取得的销量相当于其他机型或是品牌3年半的销量。客户从接受到认可这款机床的时间很短，现已逐渐打开市场，订单的增长也为i5智能领域开创新的业绩，这也从另一方面反映出i5M4机床的优质性能。

该产品的最大亮点：

大扭矩：可达到95N.m。

空间大：Z轴行程和空间大，可加工范围大。

精度高：可达到0.01mm。

智能化，编程模块化，提高手动编程效率，为客户现场生产提供方便，而且操作简单容易上手。

i5M4.5加工的变速器壳体是汽车行业典型零件代表。

加工效率高：获得专利的钻孔攻丝算法使得加工效率高于平均水平。精度一致性好，大批量加工的时候精度稳定性高。

到此，以上就是小编对于精密铸造可以达到的精度的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造可以达到的精度的4点解答对大家有用。