HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造静电喷涂工艺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造静电喷涂工艺的解答，让我们一起看看吧。
静电喷涂的油漆工艺？
油漆工艺及设备简介
1、喷漆的目的
首先是防护性，以延长工件寿命，其次是装饰性，达到美观宜人。再次是特殊用途，以达到特殊性能。如：隔音、绝热、防火等。
根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。
底层漆：是与被涂工件机体直接接触的最下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。
腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。
面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的最外层。
2、涂装方法
涂装的方法很多，主要有刷漆法、浸漆法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷漆法和电泳涂装法等。
3、涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中，很少采用单层涂层，因为这样的不到均匀无孔的涂层。常采用底漆层加面漆层，根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有良好的附着力，对面漆层要很好的结合力，并要具备防锈能力。底漆层和面漆层的配套原则如下：
静电喷涂工件带电不好怎么解决？
这个不难，静电喷涂如果工件的导电性不好的话可以在工件表面喷涂一层水或者喷一层导电液体，另外还可以要求油漆厂家在涂料里面加一些导电液，导电液不贵，这对一般的油漆厂家来说都不是什么问题。我就是做静电喷涂系统的，一般我们遇到这样的问题时都会这样处理。
水性漆静电喷涂配方应注意什么？
1、涂料粘度。水性涂料要具有好的丰满度和光泽度，需要保证一定的固含量，但固含量提高相应的涂料粘度也增大。当水性涂料的粘度增大，其雾化性将会变差，从而导致喷涂的质量下降和效率降低。
2、涂料的电性能。水性涂料颗粒在电场中的电性能如何主要看其介电常数。水性涂料中都含有一定的助溶剂，助溶剂使涂料具有较好的流动性，同时也可以提高涂料的介电常数。
3、静电压。水性涂料静电喷涂时，提高电压可以使喷涂效率提高，电压高可使涂料颗粒带电速度加快。出于安全原因考虑，喷涂时的电压控制在80-90kv。
4、工件的放置。工件的摆放位置对喷涂效率有很大的影响。工件放置时，在件与件不碰撞的前提下，间距应近距离为益。
5、喷枪与工件的间距。水性涂料静电喷涂时，如果电压在90kv，喷枪与工件的间距应在35厘米左右，间距大了喷涂效率会降低。
喷涂的流程是什么？
喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检。 标准以美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90为准。 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 具体有以下步骤： 底漆涂层； 面漆涂层； 罩光漆涂层； 固化处理； 质量检验。 拓展 喷涂 喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
到此，以上就是小编对于精密铸造静电喷涂工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造静电喷涂工艺的4点解答对大家有用。