大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造配件生产的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造配件生产的解答,让我们一起看看吧。
精密铸造都需要哪些设备?
(1)熔模制造需要射蜡机,以前也用手动压蜡机;
(2)制壳,由于采用的工艺路线的不同,设备也不同。硅溶胶工艺需要淋砂机、沸腾式浮砂桶、恒温恒湿空调,脱蜡釜,除水筒和静置筒;
(3)熔炼,需要焙烧炉110kW,中频炉(4)清理,振壳机,室式抛丸机,砂轮片切割机,砂带打磨机实验室,布洛维硬度计,光谱仪,三坐标测量仪
精密铸造出现的零件出现渗铁严重,模壳脱蜡后就出现裂缝是什么原因?
原因很多:
1、模壳的面层与第二层的衔接有问题,可能是砂的问题;
2、模壳材料的匹配问题;
3、面层浆料的粘度过高或沥浆时间过长;
4、脱蜡升压时间过长,压力较低;
5、蜡的熔点过高;
6、焙烧时,模壳热膨胀系数配合有问题;
7、制壳时,某些部位没有涂到位;
精密铸造面层怎么挂浆?
精密铸造面层一般采用挂浆搭配模具固定的方式进行加工,具体操作为:
1、将模具放在平整的工作台上,并将固定支架固定在模具上。
2、将精密铸造面层零件以适当的方式放在模具中,以达到设计要求的尺寸要求。
3、使用砂浆将精密铸造面层零件固定在模具上。
4、使用挤压机挤压砂浆,以确保精密铸造面层零件与模具的完美结合。
5、在进行挂浆的同时,要定期检查模具的固定情况,以确保模具的牢固程度和外形美观。
6、完成挂浆后,用水清洗精密铸造面层,使其表面光滑美观。
到此,以上就是小编对于精密铸造配件生产的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造配件生产的3点解答对大家有用。