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什么是熔模铸造?
熔模铸造又称失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,在焙烧成陶模。一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,所需的零件就制成了。 熔模铸造生产的第一个工序就是制造熔模,熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型,所以要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件,首先熔模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。此外熔模本身的性能还应尽可能使随后的制型壳等工序简单易行。为得到上述高质量要求的熔模,除了应有好的压型(压制熔模的模具)外,还必须选择合适的制模材料(简称模料)和合理的制模工艺。
精密铸造是属于什么专业?
精密铸造是机械工程类专业,
它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
何谓铸造成形?
回答,铸造成型的方法 液态金属凝固成形的方法主要是指铸造成形的工艺过程,它是首先制造一个形状、尺寸与所需零件相应的铸型型腔,待其冷却凝固后,而获得零件(称为铸件)的方法。 凝固成形的方法很多,根据金属液充填进铸型方法的不同可分为重力铸造(液态金属靠自身重力充填型腔),低压铸造、挤压铸造、压力铸造等。根据形成铸型材料的不同,可分为一次型及永久型。对于砂型铸造,根据型砂粘结剂的不同,有粘土砂、树脂砂、水玻璃砂等。根据造型方法不同有手工造型和机械造型。此外,对于一些特殊的凝固成形件,还可采用连续铸造、离心铸造、实型铸造、熔模铸造等方法。
熔模精密铸造中,型壳的硅溶胶面层局部脱落问题应该如何处理?
我来回答这个问题吧
1面层涂料没干,造成做第二层时面层涂料里的硅溶胶回溶;
2面层涂料干过头,涂料干燥收缩,受蜡模阻挡,型壳开裂;
3室内温度变化大,蜡模随温度变化而收缩,撑破面层涂料,或导致面层型壳与蜡模分离,中间有空隙,一碰就裂;
4做第二层时,面层浮砂太多,导致面层与二层型壳结合力不够,浇注时面层掉落;
5材料方面硅溶胶质量差,粘结强度不够,在钢水冲击下掉落;
6面层砂和二层砂粒度相差大,结合不牢,或面层砂和二层砂膨胀系数相差大,导致焙烧时型壳分层。
还有很多原因,看具体铸件表面特征具体分析。精密铸造很复杂,是多因多果的关系,外行也可以随便说几句,能否解决问题是关键,这点很像中医,就那几种药,谁都可以开药方,管不管用就提现水平差异,
首先要说的问题是不是系统给我发送错了这个邀请问答,这应该属于物理化学机械制造方面的问题,怎么发送给我这“历史学者”的面前了,哈哈~
发过来我就找资料了解一下,表示看不懂,也只能转来分享一下咯。
引用了一篇,看了一下不对啊。
哎,还是算了吧,不是专业的,
别瞎浪费时间了,害人又害己。
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