HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铸造精密加工方法的问题，于是小编就整理了5个相关介绍铸造精密加工方法的解答，让我们一起看看吧。
特种铸造方法？
常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
基本特点
(1)改变铸型的制造工艺或材料
(2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件
以上两方面为特种铸造的基本特点，对于每一种特种铸造方法，它可能只具有某一方面的特点，也可能同时具有两方面的特点。如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料，金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。
特种铸造的优点
(1)铸件尺寸精确，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。
(2)铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。
(3)减低金属消耗和铸件废品率。
(4)简化铸造工序(除熔模铸造外)，便于实现生产过程的机械化、自动化。
精密铸造和砂铸的区别？
精密铸造和砂铸区别在于铸造方法不同、精度不同和工艺成本不同。
精密铸造，属特种铸造。具有精度高，成本高的特点。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。
砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。砂型铸造产品表面粗糙度大，精密铸造表面粗糙度好。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，砂型铸造铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，一般作为铸造生产中的基本工艺。
精密铸造与压铸两种工艺产品有何区别?哪种工艺产生的砂眼会对产品损害大?重铸是什么工艺？
压铸使用金属型，属于永久型铸造。
压铸件材质多为铝合金，镁合金，或铜合金这类熔点相对较低的金属铸造。
精密铸造采用一次性铸型，涉及金属种类较多，但以高熔点金属材料居多，如不锈钢，钛合金，耐热合金，铸钢阀门，等等。
压铸是不产生砂眼。
精密铸造如果一切控制较好，也不出现砂眼。
各个铸造工艺达到的铸造精度？
精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。
精密铸造是铸造后即为成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、结构复杂的零部件。
精密铸造最好的尺寸精度可以控制在IT8级标准公差。一般砂型铸件尺寸精度在IT15-IT18。压铸件尺寸精度可以控制到IT11。
古代的青铜器是怎么铸造的？
在中国古代，青铜被称为金或吉金，指的是红铜和其他化学元素的合金。我国先秦时期制作的青铜器，多为铜锡合金或者铜锡铅三元合金。相较于纯铜，铜锡合金或铜锡铅合金的熔点更点，流动性更好，就有更好的可塑性。青铜器的制造的方法是铸造法，通过考古专家对古代青铜器铸造的作坊、青铜器本身以及历史文献的研究，基本上可以得知在古代青铜器铸造的方法有以下几种。
陶质块范铸法
这是青铜器制造中出现最早，也是最常用的一种制造青铜的方法，商周时期的青铜器多是利用这样的方法制造出来的，其过程大致如下：
1、用特质的泥制成实心的模型，如果要制造一个爵，就做成爵的形状，并在实心模型上雕刻事先设计好的纹饰；
2、将整个泥范倒置在底座上，然后敷泥分范，制作出外范；
3、对外范进行修整，在上面刻画精细的纹饰，并将外范分成两块或者三块；
4、将泥范上（内芯）的纹饰均匀的刮去，将外范和内芯合在一起，中间行程的空隙便是待浇筑青铜器的厚度；
5、将泥范阴干，并在600度的温度下烧制成陶范，在浇筑铜液之前需要将陶范进行加热，然后再灌注铜液，打碎外范，取出青铜器。
石范铸造
除了用陶范铸造一些器物，先秦时期，还会使用石范铸造青铜器，石范铸造的青铜器一般是小器型，石范的优点是能够耐高温和能多次重复使用，但是石质坚硬建工困难。因为石头的特性，不适合做容器或大的情形，所以石范铸造的器物一般是工具还有武器。
失蜡铸造法
失蜡法铸造法在我国有着悠久的历史，失蜡法的工艺的发明，是青铜铸造史上一座里程碑。目前出土的青铜器中，可以确定用失蜡法的有河南博物馆珍藏的云纹铜禁和曾侯乙墓葬出土的尊盘，失蜡法工艺的步骤一般是：1）采用容易融化的材料，如黄蜡、动物油等制成欲铸器物的蜡模型；2）在蜡模表面有细泥浆多次浇淋，在蜡模表面形成一层泥壳，3）在泥壳表面涂上耐火材料，让模型硬化形成铸型，如果不使用耐火材料涂抹，也可以用范土填充，将蜡模空隙处填实，封裹成圆柱状，4，烘烤这件模型，是蜡油融化流出，形成空腔；5，往空腔内浇筑金属溶液，便可得到无范痕、光洁精密的铸件。
到此，以上就是小编对于铸造精密加工方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于铸造精密加工方法的5点解答对大家有用。