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精密铸造石膏比例是多少,精密铸造石膏比例是多少啊

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造石膏比例是多少的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造石膏比例是多少的解答,让我们一起看看吧。

铸造的两个基本要素?

铸造是一种液态金属成型的方法。在各种铸造方法中,用得最普遍的是砂型铸造。

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这是因为砂型铸造对铸件形状、尺寸、重量、合金种类、生产批量等几乎没有限制。但随着科学技术的发展,对铸造提出了更高的要求,要求生产出更加精确、性能更好、成本更低的铸件。为适应这些要求,铸造工作者发明了许多新的铸造方法,这些方法统称为特种铸造方法,即特种铸造。

常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。

铸造就是将液态的合金注入铸型(模具)中使之冷却凝固,而得到所需形状的零件.

于铸造而言需要有两个基本的要素:

1.合格的型腔(模具)--即有一定强度,能耐得住液态合金的高温;且能保证液态合金能充满型腔(模具).

2.成分合格温度适当的液态合金.

铸造流程一般是:混砂-紧实-修整-合箱-浇注(之前熔炼铁水-孕育处理)-落砂-清理浇冒口-抛丸-打磨毛刺-质检-防锈处理-入库.

石膏成分?

一般所称石膏可泛指生石膏和硬石膏两种矿物。

生石膏为二水硫酸钙(Ca〔SO4〕·2H2O),又称二水石膏、水石膏或软 石膏,理论成分CaO32.6%,SO346.5%,H2O+20.9%,单斜晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或纤维状,白色 或灰、红、褐色,玻璃或丝绢光泽,摩氏硬度为2,解理平行{010}完全,密度2.3g/cm3。

硬石膏为无水硫酸钙(Ca〔SO4〕),理论成分CaO41.2%,SO358.8%,斜方晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或粒状,白、灰白色,玻璃光泽,摩氏硬度为3~3.5,解理平行{010}完全,密度2.8~3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出,在一定的地质作用下又可互相转化。

硫酸钙,化学式CaSO4。

熔点1450℃,相对密度2.96,难溶于水。

它的二水合物CaSO4•2H2O俗称石膏(或生石膏)。

半水合物CaSO4•1/2H2O称熟石膏(或烧石膏)。

石膏是一种矿物,为单斜晶体,呈板状或纤维状,也有细粒块状的,呈淡灰、微红、浅黄或浅蓝色。

什么是特种铸造?常用的特种铸造方法有哪些?

常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。 基本特点 (1)改变铸型的制造工艺或材料 (2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件 以上两方面为特种铸造的基本特点,对于每一种特种铸造方法,它可能只具有某一方面的特点,也可能同时具有两方面的特点。

如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料,金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。 特种铸造的优点 (1)铸件尺寸精确,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,从而易于实现少切削或无切削加工。

(2)铸件内部质量好,力学性能高,铸件壁厚可以减薄。

(3)减低金属消耗和铸件废品率。

(4)简化铸造工序(除熔模铸造外),便于实现生产过程的机械化、自动化。

(5)改善劳动条件,提高劳动生产率。

到此,以上就是小编对于精密铸造石膏比例是多少的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造石膏比例是多少的3点解答对大家有用。

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