精密铸造硅溶胶工艺配比，精密铸造硅溶胶工艺配比标准

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造硅溶胶工艺配比的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造硅溶胶工艺配比的解答，让我们一起看看吧。

不锈钢精密铸造的硅溶胶工艺具体是怎么样的一种工艺呢？

硅溶胶工艺属于称熔模精密铸造，是一种少切削的铸造工艺，是不锈钢精密铸造行业中的一项有一的工艺技术，其应用非常广泛。

它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，据可采用熔模精密铸造铸得。所谓不锈钢精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火材料，经过干燥和硬化形成一个整体铸壳后，再用蒸汽或者热水经过高温熔烧，铸型或型壳经熔烧后，于其中浇注熔融金属得到铸件。

硅溶胶1430和830能混合使用吗？

不能。

表层和背面应选用不同规格的硅溶胶，表层选用s-830型硅溶胶，背面选用s-1430型硅溶胶。在精密铸造生产中，涂层的制备方法直接影响铸件的质量。 涂层的制备通常先加入硅溶胶，然

能

硅溶胶1430和830能混合使用，主要是二氧化硅粒子直径的区别，830粒径小，流动性好，可以复原细节，一般用来做面层；1430粒径大，强度高，一般用来做背层。

铸造用的硅溶胶是什么规格的？

硅溶胶的主要控制指标是粒径、二氧化硅含量、PH值，而粒径又与二氧化硅含量成对应关系；所以如果做一般产品使用1430类型的硅溶胶即可，当然这也要和做出的壳模品质相比较，做适当的调整，例如目前有的公司就采用1430和830两种类型的硅溶胶。

优质的、控制指标严格的硅溶胶成本也较高，这也需要和所制作产品的等级、附加值相比较。

硅溶胶制壳配方？

硅溶胶涂料的配比原则是不得高于和低于2：1的比例。控制涂料粘度以达到稳定制壳质量的目的，配制时按当时的实际情况，当零件壁薄、可以的用软水作为溶解介质,将单质纯硅置于溶解介质中,加入适量催化剂,并将整个溶解装置进行加热,反应后可得硅溶胶稀成品。

到此，以上就是小编对于精密铸造硅溶胶工艺配比的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造硅溶胶工艺配比的4点解答对大家有用。