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精密铸造工艺有哪些,精密铸造工艺有哪些种类

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造工艺有哪些的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造工艺有哪些的解答,让我们一起看看吧。

铸造的三种工艺哪种最好?

消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一,被誉为是铸造史上的一次革命,是21世纪“绿色集约化铸造的主要途径”,必将在铸造生产中占有越来越重要的地位一、消失模铸造也称负压实型铸造(EPC)。

精密铸造工艺有哪些,精密铸造工艺有哪些种类

是用可发性聚苯乙稀(EPS)为原料制成泡沫型,根据砂箱内容积有效合理的组合模型束,涂刷专用涂料,烘干后用不含水分、粘结剂和其它附加剂的干砂埋入负压砂箱内,微震紧实后在适当负压下进行金属液体浇注的铸造方法,用这种方法制得的铸件表面光洁,尺寸精确,无飞边毛刺等优点。

具体消失模铸造的工艺优点如下:1.铸件尺寸形状精确,复印性好,具有精密铸造的特点;铸件的表面光洁度高;2 .取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;3.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;4.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;5.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;6.落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;7.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;8.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;9.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;10.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率;

常用铸件一般有几种铸造方法?

铸造方法:

1、砂型重力浇注(主要用于小批量的普通品);

2、压力铸造(主要用于大批量的精密品);

3、失蜡铸造(主要用于小批量的工艺品);

4、低压铸造(主要用于中小批量的精密品);

5、金属模重力浇注(主要用于中小批量的一般件);

6、连续铸造(主要用于大批量的铜棒、铜板);

7、真空吸铸(主要用于中小批量的精密品);

铸造都有哪些工艺?

1. 砂型铸造(sand casting)。砂型铸造: 在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。

2. 熔模铸造(investment casting)。熔模铸造: 通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。

3. 压力铸造(die casting)。压铸: 是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。

为什么熔模制造是最有代表性的的精密铸造方法?

熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。

由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。

熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。

如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。

用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中

到此,以上就是小编对于精密铸造工艺有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造工艺有哪些的4点解答对大家有用。

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