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石膏型熔模精密铸造的特点,石膏型熔模精密铸造的特点是什么

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于石膏型熔模精密铸造的特点的问题,于是小编就整理了3个相关介绍石膏型熔模精密铸造的特点的解答,让我们一起看看吧。

铸造的两个基本要素?

铸造是一种液态金属成型的方法。在各种铸造方法中,用得最普遍的是砂型铸造。

石膏型熔模精密铸造的特点,石膏型熔模精密铸造的特点是什么

这是因为砂型铸造对铸件形状、尺寸、重量、合金种类、生产批量等几乎没有限制。但随着科学技术的发展,对铸造提出了更高的要求,要求生产出更加精确、性能更好、成本更低的铸件。为适应这些要求,铸造工作者发明了许多新的铸造方法,这些方法统称为特种铸造方法,即特种铸造。

常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。

铸造就是将液态的合金注入铸型(模具)中使之冷却凝固,而得到所需形状的零件.

于铸造而言需要有两个基本的要素:

1.合格的型腔(模具)--即有一定强度,能耐得住液态合金的高温;且能保证液态合金能充满型腔(模具).

2.成分合格温度适当的液态合金.

铸造流程一般是:混砂-紧实-修整-合箱-浇注(之前熔炼铁水-孕育处理)-落砂-清理浇冒口-抛丸-打磨毛刺-质检-防锈处理-入库.

什么是特种铸造?常用的特种铸造方法有哪些?

常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。 基本特点 (1)改变铸型的制造工艺或材料 (2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件 以上两方面为特种铸造的基本特点,对于每一种特种铸造方法,它可能只具有某一方面的特点,也可能同时具有两方面的特点。

如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料,金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。 特种铸造的优点 (1)铸件尺寸精确,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,从而易于实现少切削或无切削加工。

(2)铸件内部质量好,力学性能高,铸件壁厚可以减薄。

(3)减低金属消耗和铸件废品率。

(4)简化铸造工序(除熔模铸造外),便于实现生产过程的机械化、自动化。

(5)改善劳动条件,提高劳动生产率。

制造飞机的材料为什么选择铝合金?

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

注:航空材料是制造飞机(包括飞行器)、航空发动机及其附件、仪表及随机设备等所用材料的总称,通常包括金属材料(结构钢、不锈钢、高温合金、有色金属及合金等)、有机高分子材料(橡胶、塑料、透明材料、涂料等)和复合材料。

铝合金的特性:

1、有填充狭槽窄缝部分的良好流动性;

2、有比一般金属低的熔点,但能满足极大部分情况的要求;

3、导热性能好,熔融铝的热量能快速向铸模传递,铸造周期较短;

4、熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制;

5、铝合金铸造时,没有热脆开裂和撕裂的倾向;

6、化学稳定性好,抗蚀性能强;

到此,以上就是小编对于石膏型熔模精密铸造的特点的问题就介绍到这了,希望介绍关于石膏型熔模精密铸造的特点的3点解答对大家有用。

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