HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造浇口杯的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造浇口杯的解答，让我们一起看看吧。
什么是浇注系统，浇注系统的选择原则？
浇注系统是有由浇口杯，直浇口，横浇口，内浇口组成，为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道。
浇注系统选择原则:
1、 塑件外观 设置浇注系统时应考虑到去除、修整进料口方便，同时不影响塑件外表美观；
2、 在满足塑胶成型与与排气良好的情况下，要选取最短的流程，这样可缩短填充时间；
3、 浇口的位置应保证塑胶流入型腔时，对着型腔中宽畅，厚壁部位，以便于塑胶的流入；
低压铸造机参数设置？
(1) 提液时间的选择是为了提高生产周期，同时保证铝液上升时不飞溅，提液速度一般控制在10-375px，必须进行灌装同时考虑到铸件型腔，必须稳定对于排气砂芯的铸件，避免因充填过快而产生背压，应考虑对砂芯的冲击，防止砂芯破损。一般充填速度控制在2-4cm/s，加压时的增压速度通常比充填时的增压速度略快，增压压力比充填压力高0.5-1倍，换算成成压力。像这样加快速度：
上升液体的增压速率通常为2.5-4 kPa/s。
填充和加压速率通常为0.4 至1 kPa/s
升压速率通常为0.5 至1.5 kPa/s。
根据模具与金属液面之间的高度确定每一步的压力值后，即可得到相应的提液时间和充液时间。
(2)保压时间的选择填充完成后，压力不上升，开始保压，直至浇口凝固。铝合金的一般凝固温度为560~600，浇口部分在保压结束时必须达到90%凝固，浇口顶部温度通常在560左右，金属滤网内的温度约590，停留时间为终点保压时间选择过大，容易出问题。 保压时间过短，浇口未满，金属过滤器残留在下模，金属过滤器未充满铝液，或严重时铸件下浇口缩孔（保压不足）压力和转移不足）。 保压时间过长，浇口过长，浇口杯内铝液凝固，浇口堵塞。
(3)冷却时间的选择铸件在卸压后必须留在型腔内冷却一定时间。即从加压完成到产品放出的时间。一般情况下，铸件冷却到350以下开始脱模，冷却时间过短，浇口损坏，铸件强度降低，容易变形，容易卡死，甚至难以去除的东西也会变形。通常，冷却时间约为压制时间的四分之一，压制时间也随模具温度而变化。一个生产周期的冷却时间越短越好，也可以考虑给模具增加强制冷却功能，以提高冷却速度。
铸造车间的主要设备有哪些？
铸造机械设备一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。
普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类。
特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。
1、压块机用以将铸造用物料压块的设备。物料压块后便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。
2、混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。
3、落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动。
4、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
5、造芯机用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机﹑挤芯机和射芯机等。
6、造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。
7、浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。
到此，以上就是小编对于精密铸造浇口杯的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造浇口杯的3点解答对大家有用。