HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造表面缺陷图文的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造表面缺陷图文的解答，让我们一起看看吧。
浇注温度过度或过低,易产生哪些差异产生哪些铸造缺陷？
铸造浇注工部必须注意三大要点：1、合格的化学成分；2、铁水的纯净度；3、合适的流动性。
解决的基本办法就是：1、高温出炉——为后处理做准备，也为调整化学成分留出温度空间；2、出水后保证一定的静止时间——可得到纯净铁水，且避免偏析。
过高温度浇注易造成的缺陷：粘砂、铁夹砂、缩孔、缩松、热裂、跑火、局部氧化、尺寸不合格、反应性气孔偏多等等。
过低温度浇注易造成的缺陷：浇不足、冷隔、过渡圆角偏大、夹渣、夹砂、析出性气孔偏多等等。
铸造浇注工部必须注意三大要点：
1、合格的化学成分；
2、铁水的纯净度；
3、合适的流动性。 解决的基本办法就是：1、高温出炉——为后处理做准备，也为调整化学成分留出温度空间；2、出水后保证一定的静止时间——可得到纯净铁水，且避免偏析。 过高温度浇注易造成的缺陷：粘砂、铁夹砂、缩孔、缩松、热裂、跑火、局部氧化、尺寸不合格、反应性气孔偏多等等。 过低温度浇注易造成的缺陷：浇不足、冷隔、过渡圆角偏大、夹渣、夹砂、析出性气孔偏多等等。
关于压铸工艺和缺陷？
压铸铝做阳极氧化，做不出iphone6的质感。
Ip6铝合金机身的工艺制成简要来说是：
铝挤—CNC毛坯—T处理—纳米注塑—打磨—喷砂—阳极氧化—CNC亮边。压铸铝毛坯之所以便宜，主要原因是节省了铝挤之后CNC毛坯的加工时长。
但压铸铝有一大缺陷：容易产生气孔和杂质。CNC过程中，遇到气孔的位置，缺陷就变得明显，表面会出现一个个“小坑”，俗称砂眼；阳极氧化之后，因为杂质硅的影响，表面会产生黑点、黑线；因为压铸铝的致密度不如铝挤，阳极氧化之后，表面料纹也会比较明显。
所以常规工艺的压铸铝做阳极氧化，出来的产品表面效果非常差。
能不能做？也可以做。
铸件有不规则的凹陷是怎么回事？
压铸件的缺陷特征,产生原因,防止方法名称流痕及花纹网状毛翅脆性裂纹缩孔缩松特征及检查方法外观检查:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路,无发展趋势。
外观检查:压铸件表面上有网.
压铸缺陷原因分析及改善对策？
特征：
1. 缩孔：表面有局部平凸、坑洞、裂纹，内部有孔洞、针孔、连通管等。
2. 缩松：表面有凹陷，内部有空洞、夹杂物、气泡等。
产生原因和防止方法：
1. 熔体温度不足或冷却不均匀、熔体中气体、液态金属凝固过快等因素都可能导致缩孔/孔洞，应通过提高熔体温度、扩大浇口或采用真空铸造等措施减少空气或气体进入。
砂型铸造铸件缺陷有哪几种？
砂型铸造，可以是铸铁、铸钢、铸铜、铸铝，铸合金，铸铁也有潮模砂和树脂砂，每一种铸造材质所用的铸砂粘结材料都是不同的， 如果宽泛的说要防止落砂，改善铸件形状的圆角倒角，提高砂型粘结强度，提高耐火度， 继续深究到某一种具体材质铸造方法，需要防止落砂，那就很复杂了
到此，以上就是小编对于精密铸造表面缺陷图文的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造表面缺陷图文的5点解答对大家有用。