精密铸造铝合金的性能，精密铸造铝合金的性能特点

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造铝合金的性能的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造铝合金的性能的解答，让我们一起看看吧。

铝合金的优良性能？

铝合金优良性能有：

1.轻质、高强度：比重仅为2.7，强度较钢铁高，可用于制造轻质优质的机械零件；

2.导电性、导热性好：可用于制造金属管、导线等；

3.耐腐蚀性、寿命长：可制造出耐腐蚀性和耐磨性、不易变形的零件；

4.高反射率：可用于制造电磁屏蔽和太阳能反射器；

5.高可塑性：可用于制造电子元件和复杂零件。

纯铝的力学性能不高,不宜用作承受较大载荷的结构零件。为了提高纯铝的力学性能,有效地方法是在纯铝中加入适量的硅、铜、镁、锰等合金元素,以制成铝合金。

像钢一样,铝合金可借助热处理进行强化,但与钢的热处理不同,固态铝无同素异构转变,只能通过热处理提高其力学性能,并且这些铝合金仍具有纯铝原有的密度小、耐蚀性好、导热性好等特点

铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。

铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

什么叫精密压铸？

精密压铸是一种先进的精密金属部件成形技术,具体是指利用热、力、分子

运动等手段使得液态或半液态金属或金属合金在力的作用下以较高的速度充填

模具型腔,并成型和凝固而获得金属结构件,再通过后处理及数控精加工,最终

使产品尺寸、形状和性能均能达到目标要求的精密制造技术。

在精密压铸中,铝合金材料较其它金属材料(如黄铜、青铜、锌等)具有流

动性好、收缩性小、易吸收、易氧化等多种优异的铸造性能,使得其成为精密压

铸的主要所选材料,占比超过 80%。

通常,精密压铸产品尺寸精度为 5 丝(1 丝=0.01 毫米)以内,产品表面粗

糙度(Ra)达到 1.6 微米以内,产品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以内;所采

常用铸造铝合金有哪些？其性能特点如何？各适用于那些零件？

有色金属合金有：

铜合金：常见的铜合金有黄铜,青铜及白铜等.

铝合金：根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种.

铅基合金：铅基轴承合金是铅锑锡铜合金,它的硬度适中,磨合性好,磨擦系数稍大,而韧性很低.回此,它适用于浇注受震较小,载荷较轻或速度较慢的轴瓦.

镍合金：镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金.其中镍铜合金是著名的孟乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,广泛用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面.

锌合金：锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等.

镁合金：镁合金中的合金元素主要有铝,锌各锰,有时也加入少量的锆,铈,钍等.镁合金按生产工艺不同也可分为形变与铸造镁合金两大类.镁合金是重要的轻质结构材料,广泛应用于航空,航天工业方面.

钛合金：钛合金按组织可分三类.(1钛中加入铝和锡元素.2钛中加入铝铬钼钒等合金元素.3钛中加入铝和钒等元素.)钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好.另外:钛合金的工艺性能差,切削加工困难.在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质.还有抗磨性差,生产工艺复杂.锡基合金：锡基轴承合金是锡锑铜合金.它的磨擦系数小,硬度适中,韧性较好,并有很好的磨合性,抗蚀性和导热性,主要用于高速重载荷条件下工作的轴瓦.

到此，以上就是小编对于精密铸造铝合金的性能的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造铝合金的性能的3点解答对大家有用。