大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密件铸造工艺的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密件铸造工艺的解答,让我们一起看看吧。
青铜铸造工艺流程?
中国古代青铜器的铸造方法主要为范铸法和失蜡法。
范铸法
以范铸法为青铜器的制作方法多集中于夏代(二里头文化遗址)至东周早期,按所用材料的不同,分为石范、(陶范)泥范、铜范、铁范。
青铜器最早是以石范铸造,石范虽能反复使用多次,但不容易加工制作且不耐高温,因此进入商代中期后,便被(陶范)泥范所替代。
范铸法(泥范)工艺流程:
1
塑制泥模。用泥土按照器物原型塑造成泥模。
2
翻外范。将调合均匀的泥土拍打成平泥片,按在泥模的外面,用力拍压,使泥模上的纹饰反印在泥片上。等泥片半干后,按照器物的耳、足、鋬、底、边、角或器物的对称点,用刀划成若干块范,然后将相邻的两泥范做好相拼接的三角形榫卯,而后晾干,或用微火烘烤,修整剔补范内面的花纹,这就成了铸造所用的外范。
精密铸造都需要哪些设备?
(1)熔模制造需要射蜡机,以前也用手动压蜡机;
(2)制壳,由于采用的工艺路线的不同,设备也不同。硅溶胶工艺需要淋砂机、沸腾式浮砂桶、恒温恒湿空调,脱蜡釜,除水筒和静置筒;
(3)熔炼,需要焙烧炉110kW,中频炉(4)清理,振壳机,室式抛丸机,砂轮片切割机,砂带打磨机实验室,布洛维硬度计,光谱仪,三坐标测量仪
铜铸造浇铸方法?
铜铸造是一种常见的金属浇铸方法,常用于制作铜合金零件、艺术品等。以下是铜铸造的几种常见方法:
1. 砂型铸造:这是最常见的铸造方法之一。首先制作一个砂模或砂型,然后将熔化的铜或铜合金倒入模具中,待冷却凝固后取出零件。砂型铸造适用于生产大型、复杂形状的铜铸件。
2. 精密铸造:精密铸造包括熔模铸造和失蜡铸造两种方法。熔模铸造是通过将模型浸入耐火涂料中形成耐火型壳,然后将铜熔体注入模型中,等铜凝固后破坏型壳取出铸件。失蜡铸造是通过制作蜡模,然后将蜡模包覆在陶瓷壳体上,再通过烘烤蜡模熔化并排出,最后将铜熔体灌注进壳体中得到铜铸件。这些方法适用于生产精密度较高的铜合金零件。
3. 连续铸造:连续铸造是一种高效的铸造方法,适用于生产铜棒、铜管等长条形铸件。这种方法将熔化的铜通过定型装置连续浇铸成长条形铸件,并通过冷却和切割设备进行连续生产。
4. 真空铸造:真空铸造是在真空条件下进行的铸造方法,通过减少气体对铜液的污染,可以制备高纯度的铜合金零件。这种方法适用于对材料纯度要求较高的特殊应用领域。
特种铸造方法?
常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
基本特点
(1)改变铸型的制造工艺或材料
(2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件
以上两方面为特种铸造的基本特点,对于每一种特种铸造方法,它可能只具有某一方面的特点,也可能同时具有两方面的特点。如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料,金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。
特种铸造的优点
(1)铸件尺寸精确,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,从而易于实现少切削或无切削加工。
(2)铸件内部质量好,力学性能高,铸件壁厚可以减薄。
(3)减低金属消耗和铸件废品率。
(4)简化铸造工序(除熔模铸造外),便于实现生产过程的机械化、自动化。
到此,以上就是小编对于精密件铸造工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密件铸造工艺的4点解答对大家有用。