HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于安徽灰铁精密铸造的问题，于是小编就整理了4个相关介绍安徽灰铁精密铸造的解答，让我们一起看看吧。
灰铁铸造铸件为什么硬是哪里的原因？
灰口铸铁本来就比较硬,需要在铸造以后退火处理,一来消除应力,二来除低硬度.要检验其化学成份看锰铬的含量高不高，铸造薄壁冷却快产生白口等问题，刀具选得合理一点就好了.粗加工用G8的刀,半精加工用G6,精加工用G3.不行用立方氮化硼CBN刀具加工，硬度DRC60内都能加工。还有要正确选择转速和进给量.
铸造中使用灰铁铸件的过程中会体现出什么特点？
灰铁铸件中的石墨片,有切割金属基体,破坏其连续性,使其强度降低的作用.从强度考虑,应避免产生长而薄的石墨片和粗大的石墨片,具明显方向性的石墨片影响尤大.控制石墨片的分布状况,是保证灰铁铸件性能的关键.
灰铁铸件硬应该加碳还是加硅？
这个得需要通过对灰铁铸件的内部成份和表面晶粒度进行分析才可以知道是该加碳还是加硅。
一般来说，碳在铸件中通过行成金属碳化物来增强性能和硬度，而硅的作用是降低硬度，增加韧性。本体硬度高可以加硅予以降低硬度。但如果碳和硅的成份都在要求范围内，也可能是铸件表面冷却的太快，形成致密的细晶表层，使得硬度过高，此时应考虑降低铸件冷却速度。
灰铁铸件有必要做热处理吗？
灰铸铁的热处理后只能改变基体组织，不能改变石墨的形态，因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织，稳定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。
1、消除内应力退火用以消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力，防止铸件产生变形和裂纹。其工艺是将铸件加热到500～600℃，保温一段时间后随炉缓冷至150～200℃以下出炉空冷，有时把铸件在自然环境下放置很长一段时间，使铸件内应力得到松弛，这种方法叫“自然时效”，大型灰铸铁件可以采用此法来消除铸造应力。
2、石墨化退火以消除白口组织，降低硬度，改善切削加工性能。方法是将铸件加热到850～900℃，保温2～5小时，然后随炉缓冷至400～500℃，再出炉空冷，使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨。
3、表面淬火提高表面硬度和延长使用寿命。如对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面，需要有较高的硬度和耐磨损性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）频感应加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火。灰铸铁是铸铁的一种。碳以片状石墨形式存在于铸铁中。断口呈灰色。有良好的铸造、切削性能，耐磨性好。用于制造机架、箱体等。灰铸铁石墨呈片状，有效承载面积比较小，石墨尖端易产生应力集中，所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、低的缺口敏感性和高的耐磨性。
到此，以上就是小编对于安徽灰铁精密铸造的问题就介绍到这了，希望介绍关于安徽灰铁精密铸造的4点解答对大家有用。