复合式精密铸造，复合式精密铸造工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于复合式精密铸造的问题，于是小编就整理了3个相关介绍复合式精密铸造的解答，让我们一起看看吧。

复合材料的成型方法有哪些？

粉末冶金复合法

粉末冶金复合法基本原理与常规的粉末冶金法相同,包括烧结成形法、烧结制坯加塑法加工成形法等适合于分散强化型复合材料（颗粒强化或纤维强化型复合材料）的制备与成型.粉末冶金复合法的工艺主要优点是：基体金属或合金的成分可自由选择,基体金属与强化颗粒之间不易发生反应；可自由选择强化颗粒的种类、尺寸,还可多种颗粒强化；强化颗粒添加量的范围大；较容易实现颗粒均匀化.缺点是：工艺复杂,成本高；制品形状、尺寸受限制；微细强化颗粒的均匀分散困难；颗粒与基体的界面不如铸造复合材料等.

什么是离心铸造？

　　离心铸造是将河南大山有色金属液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面;不用型芯能获得圆柱形的内孔;有助于液体金属中气体和夹杂物的排除;影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。

　　根据铸型旋转轴线的空间位置，常见河南大山有色金属的离心铸造可分为卧式离心铸造和立式离心铸造。铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造。铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造。铸型旋转轴线与水平线和垂直线都有较大夹角的离心铸造称为倾斜轴离心铸造，但应用很少。

　　优点：

　　①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率;

　　②生产中空铸件时可不用型芯，故河南大山有色金属在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程;

　　③铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高;

　　④便于制造筒、套类河南大山有色金属复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时，可借离心运动提高金属的充型能力，故可生产薄壁铸件。

　　缺点：

　　①用于生产异形铸件时有一定的局限性。

　　②铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大;

后母戊鼎怎么锻造的？

感谢您的问题分享，我谈一下个人看法。

司母戊鼎为中国商代晚期的青铜器。1939年于河南安阳殷墟商代晚期墓出土。因腹内壁铸有“司母戊”三字而得名.亦有人释作“后母戊”,后母戊即商王武丁妻子之一的妇妌.该鼎造型庄严雄伟.长方形腹,每面四边及足上部饰兽面纹.双耳,外侧饰双虎噬人首纹.四足中空 .高1.33米 ,口长1.10米,重达875千克 。用陶范铸造 ,鼎体（包括空心鼎足）浑铸 ,其合金成分为 ：铜84.77％ ,锡11.44％ ,铅2.76％,其他0.9％ 。司母戊鼎是前已发现的中国古代形体最大和最重的青铜器,在世界上也是仅见的,反映出商代青铜冶铸业具有极高水平.现藏于中国历史博物馆。

铸造此鼎，所需金属原料超过1000千克。而且，制作如此的大型器物，在塑造、翻制陶范、合范灌注等过程中，存在一系列复杂的技术问题，同时必须配备大型熔炉铸造，充分说明商代后期的青铜铸造不仅规模宏大，而且组织严密，分工细致，显示出商代青铜铸造业的生产规模与杰出的技术成就，足以代表高度发达的商代青铜文化。

可见一个是器物本身的艺术价值和工艺价值，我们通过它能了解当时社会工艺品制作的水平和当时人们的审美~~~~二是历史价值，通过它了解当时社会的宗教信仰及政治状况。

后母戊鼎（之前曾叫作司母戊大方鼎）是世界上罕见的青铜器贵重文物，也是迄今为止所有出土的鼎中最大最重的。鼎重832.84千克， 高133厘米，口长110厘米，宽78厘米，足高46厘米，壁厚6厘米。鼎大得可以做马槽，因此人们又叫它“马槽鼎”。

大鼎纹饰美观庄重，工艺精巧。 鼎身四周铸有精巧的盘龙纹和饕餮纹，增加了文物本身的威武凝重感。饕餮是传说中一种好吃的野兽，把它铸在青铜器上表示吉祥、丰年足食。

耳郭纹饰俗称虎咬人头纹，在耳的左右作虎形，虎头绕到耳的上部张口相向，虎的中间有一个人头，好像被虎吞唾。耳的上面还有两尾鱼形。足上则铸的蝉纹。大鼎的腹内长壁上有3个铭文“后母戊"。它是商王祖庚或祖甲为祭祀母亲所铸。后母戊鼎出色的铸造技术，反映了商代青铜铸造技术的发展水平，是商代青铜文化顶峰时期的代表之作。

据南京博物院技术部主任王金潮介绍，实验人员选取河南地区商代文化层下原生土作为泥范的制作材源料，经反复研究，确定了不制模而直接制范的工艺。制作好泥范之后，按大鼎成分所需知配好锡青铜，在建好的地坑内浇注。最后将耳范放在鼎上铸接鼎耳。

至于司母戊鼎上的文字，王金潮认为有道可能是我国最早的毛笔字，是古人用毛笔先写在泥范上，然后用刀刻出来进行浇注。

后母戊大方鼎是中华文明的瑰宝，它纹饰美观庄重，工艺精巧。它的价值很高，而围绕它的种种迷雾也增添了它在世人心目中的地位，司母戊大方鼎之谜的解开，有待考古和科学技术的进一步发展。

后母戊大方鼎最为神秘也最难让人猜测的它是如何铸造的。后母戊大方鼎表明商朝青铜器的制作技术已经达到炉火纯青的地步，标志着我国古代青铜工艺出现第一个高峰。但是铸造司母戊大方鼎，在当时的生产力情况下是一件相当困难的事。

据推测，后母戊大方鼎的铸造过程是这样的。在商代，冶炼青铜用的是陶制的坩埚，它的形状和后来倒放着的头盔差不多，考古工作者趣称它为“将军盔”。

据科学估算，每个“将军盔”能熔铜12.7千克。假使造一个中小型的铜器，只需用一个坩埚就可以了。但是,要铸造后母戊大方鼎这样的庞然大物就需要七十多个“将军盔”同时浇铸，这意味着要求几百人同时操作。如此浩大的工程该如何施工呢?有人认为勤劳智慧的奴隶们采取化整为零的战略，先分别铸好鼎耳、鼎足、鼎身,然后再把铸好的各个部分合铸合在一起。经过奴隶们的长期艰苦卓绝的劳动，终于铸成了后母戊鼎。

但这种猜测没有得到相关科技的论证。直到今天，在发达的科技面前,都没有人能再现铸鼎的情况。

巨大的鼎甚至可以整煮一头牛。据南博技术部主任王金潮介绍，此次重做大鼎目的不是纯粹的克隆，而是模拟商晚期的条件，用泥做范（即模坯），搞清铸鼎工艺。

此次铸鼎用的泥土取自河南商文化地层。那里的黄土颗粒细，耐温性和复印性好，因此孕育出举世闻名的青铜铸造文化，而司母戊方鼎是其登峰之作。

王金潮说，当年铸鼎首先要用泥做成内范和外范，内范是实心的，外范是空心的，用火烤干后，把内外范拼起来，将青铜汁灌入中空部分，冷却后就形成了青铜器。青铜器的后期加工只有用砺石打磨，因此铸造时就要将后期加工尽量减少到零。由于内范重达1吨，外范无法承受如此重压，因此在浇铸时采用倒铸法，即鼎口朝下，鼎腿朝上，铜汁从鼎脚注入。浇铸时铜汁重近一吨，外范如何承受这么大的压力而不破裂？最好的办法就是把范埋在地下，用土填实，这样就可以保证泥范不变形不破裂。那么铜汁是如何炼成的呢？王金潮说，把铜、铅、锡矿石和木材都投进陶制的锅炉内，内外一起点火，熬出铜汁后，比重轻的炭灰就浮在铜汁上，起保温作用。浇铸时，拿掉锅炉底部的挡板，铜汁就顺着沟槽流进范中。待鼎身铸成后，再做泥范进行第二次浇铸，把鼎耳浇铸在鼎身上。

那么，大鼎的花纹和文字又是怎么做成的呢？王金潮解释说，凸出的纹饰是直接刻在范上的。凹下去的纹饰就麻烦些，首先要在一块泥上刻出阴文，烤干后印制到另一块泥板上变成阳文，再嵌到泥范上。由于这种镶嵌很难做到严丝合缝，因此现在我们常能看到青铜器上的字和纹饰周围有框。据推测，青铜器上的金文可能是中国最早的软笔字（例如毛笔），甲骨文因为在硬骨上刻，因此笔画都是直的，而青铜器上的纹饰则有了曲线，字也有了撇捺和笔锋。

到此，以上就是小编对于复合式精密铸造的问题就介绍到这了，希望介绍关于复合式精密铸造的3点解答对大家有用。