HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造厂增效方案的问题，于是小编就整理了1个相关介绍精密铸造厂增效方案的解答，让我们一起看看吧。
离散制造业该如何实现工业信息化？
离散制造业要实现工业信息化，建议单点突破，切忌大而全。
首先要先明确当前企业质量信息化需求处于什么阶段，是由传统人工管理转信息化，还是从基本信息化转数字化，或者是在数字化的基础上实现全面数智化。而后再决定采用何种信息化手段，选择哪家数字化产品。
就拿离散制造质量管理来说，如果仅仅是想实现对质量的信息化管理，可以采用海岸线科技PQM（数字质量管理），这是一款适用于离散制造企业，可灵活配置的覆盖产品全生命周期，生产全流程的质量管理系统。
PQM（数字质量管理）打破了传统excel表检查，事后人工录入的质量信息时差，采用车间员工移动端录入，移动+PAD+PC端实时同步的方法，将所有过程的质检信息进行实时收集、智能分析，将过去事后追溯、总结变成实时控制、预防、预警，提高数据利用率。
并且整合了近百家客户案例，涵盖了进料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、制程终检（FQC）、出库保证（OQA）全流程，融合6 -sigma和精益理论，包含SPC、CPK等实用工具，提供数十种检验模板，覆盖质量管理工作全需求。
PQM搭载海岸线科技有码应用，基于条码技术来记录产品生命履历，通过一物一码，可以记录产品从原料，到生产过程，再到成品所经历的人、机、料、法、环、测等要素，实现从原材料入库上线到成品出库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制，达到单件质量追溯,从而帮助企业实现增效、保质、提收益的最终目标。
若需要进一步实现数字化、数智化管理，PQM+有码的TQM全面质量管理系统中的质量数据还可扩展流转至链企云平台新品研发工具ProjectNow、风险分析工具AQP PFMEA等应用，形成从质量策划、质量控制、质量追踪到质量改进的闭环；
什么是离散制造业？
离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。加工此类产品的企业可以称为离散制造型企业。例如火箭、飞机、武器装备、船舶、电子设备、机床、汽车等制造业，都属于离散制造型企业。
离散制造业实现工业信息化的难度
（1）离散制造业在生产过程中对人力的依赖程度远远高于流程行业，即便是企业购买了数控加工设备，但是依然无法摆脱对人力的依赖。人一多，管理的复杂性就大大提高。
（2）离散制造业的利润普遍不高，而管理起来又比较复杂，信息化产品种类又很多，如果过要建立好信息化，实现物流和信息流的融合，那么需要相当大的投入，这个投入往往是离散制造业承受不起的。
离散制造业该如何实现工业信息化
（1）实现生产无人化，既然人多导致离散制造业难以管理，加大了工业信息化的难度，那么我们就进行生产无人化，推行工业机器人、机器手臂等智能设备。提高生产加工的自动化水平为主要建设方向。
（2）系统的管理，目前离散制造业拥有四大管理系统分别是：ERP、PLM、SCM、CRM，其中SCM和CRM的应用面更加广泛，而ERP的应用则相对要狭窄，结合企业的实际状况，选择适合企业的管理系统。
（3）当无人自动化水平和信息话管理系统使用达到一定的程度后，分阶段地将信息系统与自动化设备进行信息集成，从而实现整个过程的无纸化，这样做不仅可以充分发挥无人数控加工设备的优势，还可以提高生产的效率，减少人为因素引起的质量问题。
最后蜗牛提醒诸位，离散制造企业的信息化不能一味贪多求大，要一步一步的磨合系统和无人数控设备生产，做到随时随地能够获取车间现场的信息。
到此，以上就是小编对于精密铸造厂增效方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造厂增效方案的1点解答对大家有用。